不同形貌的一水软铝石（勃姆石）（来源郑州研究院）

氢氧化铝在高温下脱去附着水和结晶水，转变晶型，形成特定要求氧化铝。氧化铝相变过程不但与前驱体有密切关系，同时也受到相变热工条件（过程）的影响，不同温度及焙烧工艺生产的产品在氧化铝类型、晶粒尺寸、微观结构、比表面积等指标上有所不同。深入了解不同性能Al(OH)3热分解过程的变化特征，可以让我们可控制地制备所需类型的多品种氧化铝。

如下是拟薄水铝石为原料，经过不同焙烧温度所得氧化铝的SEM图（标尺长度100nm），a-拟薄水铝石;b-450℃;c-600℃;d-800℃;e-900℃;f-1000℃;g-1100℃;h-1200℃;i-1300℃。当焙烧温度为450～800℃时，所得氧化铝表面由粒径约20nm左右形状较均匀的球形小颗粒聚集而成并形成疏松的多孔结构，大量纵横交错的孔道呈蠕虫状；当焙烧温度为900℃时，所得氧化铝表面同样由球形小颗粒聚集而成，但堆积的较为紧密，蠕虫状孔道明显减少；当1300℃时，所得氧化铝几乎全部由大于200nm的块状粒子堆积而成。

图片及如上数据来源：闫翔云,马波,季洪海等.焙烧温度对氧化铝物化性质及微观结构的影响[J].当代化工,2011,40(03):248-251

当然焙烧温度不是影响氢氧化铝热转化的唯一因素，具体哪些因素会对氢氧化铝的热转化造成影响呢？氢氧化铝的热转化又有哪些应用？想要进一步探讨这块内容的小伙伴，欢迎来到第七届全国氧化铝粉体与制品创新发展论坛现场一起探讨（2023年4月17-19日，无锡）。参与方式，点击文末“阅读原文”即可在线报名。

中铝郑州有色金属研究院精细氧化铝材料厂厂长

李建忠，教授级高工，现任中铝郑州有色金属研究院精细氧化铝材料厂厂长，主要致力于电工填料氧化铝、导热氧化铝、氢氧化铝、电子陶瓷氧化铝、锂电池隔膜涂覆材料等高端氧化铝的开发及应用研究，主持和参与中铝集团重点研发及产业化项目7项，发表学术论文20余篇，申请专利7项，获有色金属行业科技进步一等奖3项，二等奖4项，三等奖1项。

编辑：第七届氧化铝论坛会务组

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