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福建古雷石化EVA装置投料试车条件审查圆满完成，冲刺投料试车

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#项目进展

这是“流程工业”发布的第 8714 篇文章

2023年3月30日至31日，根据中国石化试车管理要求以及公司总体开工进度安排，公司召开乙烯-醋酸乙烯树脂（EVA）装置投料试车审查会。

EVA装置设计产能30万吨/年，是国内单条管式法产能最大的生产线。因其苛刻的工艺条件，装置对设备要求极高，一次压缩机、二次压缩机等核心设备均采用进口。审查过程中，专家组认真听取EVA装置投料试车情况汇报，详细了解当前面临的困难，深入装置现场实地检查，严格对照装置投料试车要求，全面审查EVA装置投料试车准备工作，并就物资准备、设备和仪表完好性、现场安全等方面进行指导。

在审查总结会上，专家对EVA装置投料试车工作进行了充分讨论，对EVA装置投料试车前的准备工作提出了宝贵意见，并对试车的安全管理、清洁化生产、未完工事项、开车队进驻等提出了相关要求，并分享了行业内同类试车的经验教训。接下来，公司将对本次投料试车条件审查中提出的问题组织整改，及时消除在投料试车及后续生产过程中可能出现的问题与缺陷，确保EVA装置投料试车一次成功。此前，2月16日福建古雷石化EVA装置热熔挤出机顺利完成调试，向打通装置全流程、实现投料试车一次成功的目标又迈进了坚实的一步。自去年9月5日，EVA装置热熔挤出机完成带料试车目标后，化工二部便紧锣密鼓开展挤压及风送系统测试。测试过程中，操作人员发现部分实测数据达不到设计标准。化工二部当即对数据进行差异分析，联合相关专业部门及厂商，就可能造成数据异常的因素进行逐一排查，发现模孔出料、模板温度、切粒机转速与主挤出机转速不匹配。

经与相关专业部门及厂商代表讨论，决定对挤出机进行现场调试。化工二部随即制定调试方案，组织厂商对操作人员进行培训。2月16日12时，各岗位人员按计划开始调试工作，启动挤压机后，针对模孔出料、模板温度情况，及时调整切粒机与主挤出机运行参数，做好数据记录及相关分析工作，并根据实测情况进一步确定后系统优化的方案。

接下来，化工二部将在持续推进管道吹扫工作的基础上，着力解决打通装置全流程的难点、堵点问题，全力以赴冲刺安全投料试车一次成功的目标。

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