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CIP(cleaning in place) 即原位清洗或定置清洗，是一种按照一定的程序通过泵和管道输送水和清洗液，不移动位置、不拆解生产设备就可以达到清洗目的全自动或半自动清洗系统。又称清洗定位或定位清洗。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。今天我们就一起来了解下。

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CIP清洗系统的设备构成

CIP清洗系统主要由酸罐、碱罐、水罐、浓酸浓碱桶、加热系统、隔膜泵、高低液位、在线酸碱浓度检测仪及PLC触摸屏控制系统组成。其中酸罐、碱罐、水罐为保温罐，此外酸碱罐还设有搅拌系统。CIP 清洗系统可以对所有产品接触的表面进行自动清洗，清洗对象包括罐体内壁、管道内壁、液缸内壁及其他液体通道。典型的CIP系统如下图：

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CIP 系统清洗特点

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CIP系统清洗程序 在食品工厂中由于生产设备、生产品种、生产工序等方面的差异，对不同的生产设备和生产线在不同工艺时段采用不同的清洗程序。  

5.1

 非加热设备与管路的清洗程序

非加热设备与管路主要包括物料输送管线、原料贮存罐以及其他非加热设备等设备。物料在这类设备和管路中由于未受到加热处理，相对结垢较少，污垢疏松、易清洗。常只采用碱清洗液的循环清洗，必要时再增加酸循环程序。清洗程序如下所述：

5.2

5.2.1

5.2.2

5.2.3

UHT 系统的最后清洗主要用于物料处理结束后 UHT 系统的清洗。UHT 系统清洗依据不同设备和生产品种有不同的清洗程序，以下面的清洗程序为例：

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5.2.4

UHT系统的中间清洗 

UHT生产过程中除了以上的正常清洗程序外，还经常使用中间清洗 (Aseptic Intermediate Cleaning，AIC)。AIC 是指生产过程中 UHT 系统在保持无菌状态下，对热交换器进行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供乳的情况下正常进行的过程。中间清洗是为了去除加热面上沉积的脂肪、蛋白质等垢层，增强热交换效率，有效延长热交换运转时间。AIC 清洗程序如下所述：

5.2.5

 浓缩设备的清洗

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