人物丨中唯精密总工程师王季：三年十个人攻克传统抛光技术痛点

随着现代工业的发展和需求的不断提升，精密加工已呈现专业化发展方向。各领域新的应用需求，催生新技术、新材料、新产品的出现，不断推动加工技术的创新与发展。零部件作为工业制造过程中最核心部分，对其精度要求和机构设计的微型化需求越来越高，如何实现“高速·高效·精密·微细·自动化·绿色化”的现代精密加工技术体系，是目前行业人士值得共同讨论和分享的话题。

本期人物

中唯精密总工程师  王季

王季，中唯精密总工程师/副总经理，博士，高级工程师。曾就职于徐工集团工程机械研究院、西安增材制造国家研究院。论文7篇，专利16项，标准2项。

改变

“精加工就不能更环保更高效？”

传统精密抛光技术的弊端十分明显。

我国抛光技术由于过度依赖化学腐蚀反应，每次加工必然伴随大量腐蚀废料产生。

企业不但要花大量精力处理，周边环境更跟着遭殃。

生活必备品不锈钢保暖杯，其内胆还在采用电解抛光工艺，长期饮用十分影响健康。

“精加工就不能更环保更高效？”，这一课题深深吸引着在哈工大电子工程的王季。

王季，哈尔滨工业大学机械电子工程，本硕博连读期间，全部投身于研究精加工处理技术，本身具有十足的精加工实战经验。

19年他来到中唯精密工业有限公司，担任总工程师。

疫情让无数企业停滞不前，但王季团队却选择利用三年“空档”，踏踏实实搞科研，最终提出了解决方案——PLNP纳米抛光技术。

这项技术抛弃传统精密加工高污染、低效能弊端，给中国精密加工带来颠覆性改变。

出圈

“硬着头皮开始做！”

激发干劲最好的方法就是“硬着头皮开始做”。

因为缺乏前辈的经验参考和行业标准，王季团队在科研中碰到了许多困难。

航空火箭发动机的零部件，内径通常只有零点几毫米，客户却要求生产出4到5米长的超细毛细管产品，技术难度吓退了一众厂家。

过去传统人体植入器械，一直沿用电解抛光，这种化学分解污染极其严重，既不环保，更不健康。

所有这些难题围绕着他，王季也曾日思夜想辗转难眠，在看不见方向的道路默默前行，好在他坚持下来了。

“公司19年成立之后，就伴着国家3年疫情一起成长，这其实对企业发展是一个非常严峻的考验，但对于我们技术人员来说，也是一件好事。因为疫情你哪儿也去不了，所以没有太多其他的想法，就踏踏实实搞科研。”

没有杂念的搞科研，三年后，王季团队提出了等离子纳米抛光技术，利用液体抛光物理方式，一一击破了多个传统抛光技术痛点。

因为使用的是物理抛光技术，所以用PLNP抛光的水杯，其安全性完全提升了一个档次，抑菌效果也远优于普通的电解水杯。

在过去，水杯内胆使用传统电解抛光，通常需要30分钟到40分钟，而这项技术可以2分钟完成，甚至效果比以前更出色。

膝关节骨骼，原来一个工人工作一天能抛几个，使用纳米抛光技术，一次可以成批量抛几十个成品，效率十分强大。

而零污染、效率高、技术强，只是PLNP技术其中三项优势。

PLNP技术甚至还受到中央电视台一套的关注报道，可以说迅速出圈了。

创新

“今年不用再发愁销售了”

王季一直把技术创新当做自己的武器。

中唯员工50人不到，科研团队就接近20人，其中博士3名和硕士6名，而王季团队的努力付出，也终于将梦想照进了现实。

去年，中唯在浙江衢州市投资两千万，建立了12条杯壶自动化生产线；在河北安平设立了丝网抛光设备分公司...

短短3年，中唯已经扩张到5家分公司。

目前所有生产线已接近满负荷运行，订单每天持续暴涨，今年不用再发愁销售了。

责任

“让咱自己人早点用上更健康的产品”

搞科研压力大，对于王季来说更是如此。

压力过大的时候，他就会去参与一些体育运动调剂生活，采访中他坦言：“运动可以帮助我更换思维，这也是一次重新捋清大脑的过程。”

前年，王季的职位升级到了奶爸，现在他的生活完全被这两件事狠狠拿捏住，一是科研，二是女儿。

这样实力与暖男并存的技术型人才，谁不爱呢？

最后当我们问到王季未来规划时，他说道：

“前三年技术积累基本已经完成，接下来会把更多精力，放到和老百姓生活息息相关的事情上，比如水杯&人体植入设备，争取让咱自己人早点用上更健康的产品。”

“以持续创新精密加工技术为根本，以服务国家工业制造产业为己任。”这是中唯的使命，同时这也是王季作为中国创新型技术人才的社会责任感。

在不久的将来我相信，王季团队一定还能在乘风破浪的新时代征程中，创造出更多精彩和可能性。

再给他们一点时间。

统筹丨Vivian

封面丨Lily

文案&排版丨蚪蚪

审校丨王蓓

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