Q

请您介绍一下公司的基本情况。

A：广州柏励司研磨介质有限公司成立于2001年，开始主要做进口研磨介质产品，经历了玻璃珠、硅酸锆珠、复合锆、氧化锆的发展过程，较早地、系统化地把国外的研磨介质产品引进国内，涉及涂料、油墨以及农药悬浮剂等领域的应用。随着市场的沉淀和技术的积累，2010年在广东创立了河源帝诺新材料有限公司，引进韩国、德国的滴定系统技术和人才，在此基础上我们继续改进，不断地提升生产技术，开始自己生产硅酸锆珠、复合氧化锆珠、钇稳定的氧化锆珠、铈稳定的氧化锆珠等耐诺(Nanorbeads)研磨介质。氧化锆粉以及一些生产氧化锆珠所用的稀土材料都在中国，借助原材料的优势，我们的研磨介质更加有优势，由此开启了高端研磨介质中国造的进程。

Q

刚才邹总提到公司2001年成立，至今已经23年了，请问公司的核心竞争力和优势在哪里？

A：2001年我们就进入这个行业了，所以我们把握市场比较准，另一个关键是技术，我们掌握了核心科技滴定成型技术，在国内自主生产。电解液中滴定成型是一步成球，相较于传统的多次包覆滚动成球，珠子内部结构比较致密、里表一致，同时具有粒径均匀，生产效率高和无粉尘产生等优点，代表了珠子成型的先进技术，但技术门槛也比较高，核心技术以前只是由国外几家厂商所掌握。柏励司和帝诺在生产过程中逐步改善和提高该技术，到今天已掌握领先的滴定滚动成型工艺，成熟地应用在工业生产上。这也使我们成为首家同时拥有滴定法和滚动法并工业化生产的中国本土企业。此外，我们和德国、韩国的同行以及国内的陶瓷专业院校长期合作，技术储备力量和研发能力雄厚，产品扩展到超硬材料氮化硅和超重材料碳化钨材质珠子，并取得批量生产的能力，将产品和技术提升到一个新的高度。 

Q

您提到的耐诺研磨介质目前在农化行业的使用情况如何，和行业内哪些企业有合作？效果如何呢？

A：研磨介质在农化领域主要应用在悬浮剂剂型上，包括杀虫剂、杀菌剂、除草剂、种衣剂以及微肥、药肥都在广泛使用。柏励司从一开始提供耐诺玻璃珠给农药企业，到逐步过渡到耐诺硅酸锆珠、复合锆珠和氧化锆珠，密度和硬度逐步提高。同时，珠子的粒径也越用越小，固含量和粘度增加，可以配合能量密度高的现代纳米砂磨机，也满足了悬浮剂的环保要求。增加药效和降低农药残留需要更小的悬浮剂细度。当达到一定的细度，药效可以慢慢释放，并且吸收快，残留就减少了，这样也为农产品质量安全贡献了一份力量。

20多年来，悬浮剂生产商英雄辈出，我们的研磨介质产品在农化领域的用户也是遍及全国，像海南海特、惠州银农、广东中迅、诺普信、江西正邦、江苏扬农、南通江山、安徽久易、安徽华星、海利尔、大连瑞泽等都在用我们的珠子，都是耐诺研磨介质的合作伙伴。我们和客户从玻璃珠开始建立关系，一直到现在提供氧化锆珠，所以合作关系保持得比较长久。当然不一定密度越高、价格越贵就越好，也不一定选氧化锆珠，这要和设备、工艺相匹配，找到最佳点。我们都会根据用户的砂磨机和生产工艺的不同推荐一款合适的珠子，始终为国内农药悬浮剂的研磨升级提供优质珠子和服务。

Q

未来公司的发展规划是怎样的？

A：刚才聊天中也提到在疫情3年当中，全球包括中国都比较艰难，但是我们这三年中，基本上能保持生产不停。当然订单会受影响，但是我们的同事、员工仍利用一切的时间和能力去做技术储备和新产品的开发。疫情过后，市场的信心逐步恢复，我们会在求稳的基础上逐步地提高产能。

因为我们涉及的行业比较多，不同行业会推荐主打的不同类型的珠子，新能源、半导体等领域发展突飞猛进，我们专门开拓了氮化硅等新产品；同时也不会忽视油漆、油墨、农化悬浮剂等传统领域，深入地、针对性地拓展相应研磨介质的开发和生产。比如农化悬浮剂领域，我们在开发一种深色钇稳定氧化锆珠NanorZr-95D。现在砂磨机的线速度、材质、结构都做了很大的改进，目的是为了增加研磨效果和效率，这样的砂磨机产品对珠子强度、耐磨性的要求比较高，以前的玻璃珠、硅酸锆珠可能进入砂磨机之后，坚持不了多久就碎了。另外也要考虑降本增效，节约能耗，尽量做有性价比的产品。这个产品已成功用在农化行业，其研磨效率、性价比和设备的兼容性得到很多客户非常满意的反馈，所以像这样的产品我们会把它系列化。我们顺利完成了工厂二期的扩建，扩建完成后我们的产能扩大一倍，目前产能已经达到了1200多吨。我们也在筹备三期扩能，三期主要是超硬材料氮化硅和碳化钨等新产品的开发和生产，希望今年年底或明年将产品量化生产。