只要能设计就能打印，3D打印再造一个“新世界”？

“未来我们不仅可以在地球上打印，还可以在飞船和太空舱上打印需要的维修零件。随着进一步发展，我们甚至可以把在外太空打印的产品装备发回到地球上，解决地球资源和能源的不足，我相信这个在不久将来是会实现的。” 中国工程院院士、西安交通大学教授，国家增材制造创新中心主任卢秉恒在发表与3D打印在打造创新链以及提升创新设计的速度相关的演讲时如此预测到。

3D打印技术是一种利用数字模型文件，通过逐层叠加的方式，将材料制造成实体的技术。3D打印技术具有制造周期短、成本低、设计灵活、个性化定制等优势，被认为是第四次工业革命的重要驱动力。

中国3D打印产业已经发展二十年左右，如今已然成为国内各大企业争相投资的热点，并被多家媒体和业界人士标榜为“第三次工业革命”的领头羊。3D打印是“红海”还是“蓝海”？要如何抓住3D打印的热潮？这值得大家的关注。

中国大陆及港澳台地区企业5家入榜

3D打印技术最早可以追溯到1976年喷墨打印机的发明。20世纪80年代以后，3D打印行业受到国内外的广泛关注，各种3D打印技术也在多个行业应用并发展，目前已覆盖了制造、医疗、教育、航空航天、军事等多个领域。目前，全球3D数字化和3D打印技术仍处于成长期初期。

根尚普咨询集团的统计数据，2022年全球3D打印产品及服务市场规模约为154亿美元。同时，2023-2025年全球3D打印市场增速将达到最高23.7%;2025-2026年达到20.4%，到2026年，全球3D打印市场规模将超过370亿美元。

2021年10月，全球领先的数据提供商Xignite发布了全球3D打印Top25企业排名情况，泰国的Cal-Comp Electronics公司、日本的Mitsubishi Paper Mills公司与美国的3D Systems位居前三名;其中，进入排行榜的中国大陆及港澳台地区企业有5个，分别为西安铂力特、永盛新材料、实威国际、武汉金运激光与力新国际。

从Top25企业的经营情况来划分，泰国的Cal-Comp和日本的Mitsubishi位于第一梯队，其2020年营业收入超过10亿美元;位于第二梯队的主要为美国企业，包括3D Systems、Stratasys和Protlabs等5家企业，2020年营业收入在1亿-10亿美元;第三梯队以西安铂力特、永盛新材料、JMC为代表的18家企业，2020年营收规模均低于1亿美元。

从Top25企业的区域分布情况来看，全球3D打印龙头企业主要聚集在中国和美国，二者市场进入Top25的企业数量占比达到40%，说明中国和美国的3D打印行业发展领先全球。其他区域的3D打印企业较少，主要分布在欧洲和亚洲其他国家。

“第三次工业革命”的领头羊

中国3D打印产业已经发展二十年左右，如今已然成为国内各大企业争相投资的热点，并被多家媒体和业界人士标榜为“第三次工业革命”的领头羊。然而“盛名之下，其实难副”，在3D产业发展如火如荼的今天，中国3D打印产业仍处于产业发展的初始阶段。虽然潜力巨大，但市场规模仍然较小，在商业模式、产品耗材、与传统工业结合等多个方面，都有待进一步探索。

目前，国内的3D打印主要集中在家电及电子消费品、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。2012年中国3D打印机市场规模达到1.61亿美元，至2016年，中国3D打印产业规模达到11.87亿美元（约80亿元人民币），复合增长率为49%。

我国对3D打印的政策支持突出：《国家增材制造发展推进计划（2015-2016年）》重点提出形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业，建立5-6家增材制造技术创新中心，完善扶持政策，形成较为完善的产业标准体系。鉴于产业政策与财政政策的支持，初步预计，2023年我国3D打印市场规模可达到80亿美元，2025年达到120亿美元左右，占全球市场份额的27.2%。

中国3D打印行业的竞争格局较为分散，目前没有形成绝对的龙头企业。2022年中国3D打印行业市场份额前十的企业分别为西安铂力特、武汉金运激光、先临三维、极光科技、有研粉材、杰普特、永盛新材料、实威国际、力新国际和天津泰达。其中，西安铂力特以8.7%的市场份额位居第一，武汉金运激光以7.2%的市场份额位居第二，先临三维以6.8%的市场份额位居第三。

从区域分布来看，中国3D打印行业主要集中在珠三角、长三角和京津冀等地区，这些地区拥有较为完善的产业链和创新环境，同时也是国内制造业和消费市场的重要区域。

广东省以24.6%的市场份额位居第一，其次是江苏省和北京市，分别占据16.4%和14.2%的市场份额。这三个地区合计占据了中国3D打印行业市场份额的55.2%，显示出其在行业中的领先地位。

个人消费领域高速发展

3D打印应用的领域广泛，3D打印在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。目前，随着国内对于3D打印技术的相应成熟，在生物医药行业、航空航天行业、机械设备行业、汽车行业等行业的许多应用领域的对于3D打印的需求较高，就目前而言，从国内3D打印行业的下游应用情况来看，3D打印设备主要在消费品/电子、医疗、工业设备、汽车领域、航天航空等行业应用的比较广泛。

消费品/电子：3D打印技术可以实现个性化定制、快速原型制造和小批量生产，满足消费者对于产品外观、功能和性能的多样化需求。3D打印技术在消费品/电子领域的应用主要包括手机壳、耳机、手表、玩具、饰品等产品。

医疗：3D打印技术可以根据患者的个体差异，制造出符合其身体结构和功能需求的医疗器械和人体组织，提高医疗效果和生活质量。3D打印技术在医疗领域的应用主要包括假肢、牙齿、骨骼、器官等产品。

工业设备：3D打印技术可以实现复杂结构和高性能材料的制造，降低生产成本和时间，提高设备的可靠性和效率。3D打印技术在工业设备领域的应用主要包括模具、零部件、工具等产品。

汽车：3D打印技术可以实现汽车零部件的快速设计和验证，提高汽车的性能和安全性，同时也可以满足消费者对于汽车外观和功能的个性化需求。3D打印技术在汽车领域的应用主要包括发动机、轮毂、仪表盘等产品。

航天航空：3D打印技术可以实现航天航空器件的轻量化和优化设计，提高航天航空器的性能和可靠性，同时也可以降低制造成本和时间。3D打印技术在航天航空领域的应用主要包括火箭发动机、卫星零部件、飞机结构等产品。

金属材料是3D打印的重点发展方向：金属材料具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀等优良性能，在工业制造中有广泛的应用需求。然而，传统的金属加工方式存在成本高、效率低、浪费大等缺点，难以满足复杂结构和高精度的制造要求。因此，利用3D打印技术制造金属零部件具有巨大的市场潜力和竞争优势。

个人消费是3D打印的重要增长点：随着“个人制造”的兴起，在个人消费领域，3D打印行业预计仍会保持相对较高的增速。一方面，随着桌面级3D打印设备的性能提升和价格下降，个人用户可以更方便地使用3D打印技术制造自己想要的产品，满足个性化和创意化的需求。另一方面，随着互联网平台的发展，个人用户可以更容易地获取3D打印的设计文件、材料和服务，形成一个完整的3D打印生态系统。

工业制造是3D打印的核心应用领域：工业制造是3D打印技术最早和最广泛的应用领域，也是3D打印技术最能体现其价值和优势的领域。随着工业4.0的推进，3D打印技术将在工业制造中发挥更大的作用，实现智能化、数字化、网络化和柔性化的生产方式，提高生产效率和质量，降低生产成本和资源消耗。

产业标准是3D打印行业的基础保障：3D打印行业作为一种新兴的制造方式，目前还缺乏统一和完善的产业标准，这对于行业的规范发展和市场的健康运行造成了一定的障碍。因此，建立和完善3D打印行业的标准体系，包括技术标准、质量标准、安全标准、环境标准等，是促进3D打印行业发展的重要举措。

技术创新是3D打印行业的核心动力：3D打印行业作为一种高科技产业，其发展离不开技术创新的支撑。在当前的市场环境下，3D打印行业面临着诸多挑战和机遇，需要不断进行技术创新，以提高3D打印设备的性能、降低3D打印材料的成本、拓展3D打印应用的领域、解决3D打印过程中的问题等。

政策支持是3D打印行业的外部助力：3D打印行业作为一种战略性产业，其发展受到了国家和地方政府的高度重视和支持。在政策层面，国家出台了一系列鼓励和扶持3D打印行业发展的政策措施，包括增加财政投入、提供税收优惠、建立专项基金、设立创新中心等。在实践层面，国家和地方政府也积极推动了3D打印技术在重点领域和项目中的应用和示范。

第十九届亚印展预告

时间：2024年5月8日-10日

地点：深圳会展中心（福田）

预计展会规模：2.1万平方米，约300家展商

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官宣 | 上海！6.5-6，2023中国打印技术及耗材营销论坛暨精品展

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