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高纯氧化铝制备方法
20世纪80年代由德国研究人员首次制得了高纯氧化铝,随后各国对其制备工艺展开了深入研究,近年来我国高纯氧化铝制备工艺飞速发展,逐渐代替了进口,同时也研发出多种新型制备工艺。改良拜耳法:在传统的拜耳法制备氧化铝的基础上,将得到的铝酸钠先脱硅再除铁,产物通过水解得到高纯度氢氧化铝,高温煅烧后对粉体研磨,得到符合客户要求的各种高纯度氧化铝。醇铝水解法:铝金属与醇类有机物发生化学反应,在催化剂的作用下生成有机醇盐和氢气。经过蒸馏后,在溶剂中通过水解反应制得高纯氢氧化铝。再在高温环境下灼烧,得到纯度99.9%以上的氧化铝。有机醇的纯度越高,工艺过程导入的杂质越少,都可以降低后段工序的除杂难度。硫酸铝铵热解法:先将硫酸和氢氧化铝进行中和反应制备出硫酸铝溶液,然后在严格控制溶液pH值和反应温度的条件下,加入硫酸铵充分反应制得硫酸铝铵,经多次重结晶精制以除去杂质后,制备出硫酸铝铵晶体,最后将硫酸铝铵晶体进行高温煅烧即可生成高纯氧化铝产品。碳酸铝铵热解法:将碳酸氢铵与精制硫酸铝铵按一定比例进行合成反应,生成碱式碳酸铝铵,然后将高纯碱式碳酸铝铵高温煅烧生成高纯氧化铝产品。高纯铝活化水解法:利用催化剂,对活性铝粉箔(粉)和水进行溶解反应形成氢氧化铝,然后进行1450℃高温煅烧,获得高纯氧化铝。氯化铝气相合成法:将氯化铝在催化剂的作用下,气相合成AlOxCly(OH)z,然后经过1400℃烧结后得到高纯氧化铝。高纯氧化铝生产工艺对比(来源:昝超等,《直接水解法生产高纯氧化铝工艺研究》)
高纯氧化铝在锂电池中的应用
锂电池主要由正极、负极、隔膜、电解质溶液等组成。正极材料:利用高纯氧化铝对电极材料的表面进行包覆处理,可以减少电极材料与电解液中酸性物质的接触,降低电极材料的酸腐蚀,对于提高正极材料结构稳定性大有帮助。例如,锰酸锂材料中添加高纯氧化铝,可以提高结构稳定性,改善电极的容量衰减问题;高镍材料中添加高纯氧化铝可以降低材料的表面活性,提高材料的热稳定性;镍锰酸锂材料中添加高纯氧化铝,可以提升材料的放电倍率性能。负极材料:将高纯氧化铝涂层均匀涂覆在石墨负极表面,可以提高负极界面的稳定性,减少了活性锂的损失,提高锂离子电池的荷电保持能力和循环性能。氧化铝涂覆的石墨负极(来源:刘国刚等,《锂电池高纯氧化铝的制备及应用研究进展》)
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2023先进正极材料技术与产业高峰论坛
在锂离子电池中,正极材料的成本占比高达30%-40%,是最为关键的原材料之一。当前,受电动车、储能等市场的带动,磷酸铁锂,三元等正极材料正处于市场高速发展阶段:老牌厂商,上游跨界,企业转型……各投资项目不断刷新产能上限。材料性能也不断取得突破,以适应终端应用对电池长续航,高安全性的迫切需求。
同时,锂资源价格的大幅攀升也迫使企业开始寻找中低端市场的替代品,钠离子电池获得市场青睐,并在短期内获得了极大关注。以普鲁士白为代表的钠离子电池正极材料市场热度不减。
在此背景下,针对各类正极材料的产业化技术与国内外市场状况 ,中国粉体网将于2023年8月15-16日(14日签到)在重庆举办“2023先进正极材料技术与产业高峰论坛”,旨在为正极材料产业链上中下游企业搭建深度交流的平台 ,开展产、学、研合作 ,助推正极材料行业持续健康发展。
会务组:
联系人:解经理
联系方式:15010096957(同微信)
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