水性环氧地坪

水性环氧地坪

水性环氧地坪耐磨、美观、无尘、无接缝、易维护,适用于食品厂、医药厂、手术室、公共场所等要求那保、洁净地面的涂装,更适合于地下车库、一楼车间、新浇筑地面、储水池等潮湿、封闭空间的涂装。

水性环地的优势

（1）不鼓泡、不脱落:由手水性环氧涂膜是非均相非致密而带有单向透气性,能够将地下水气缓慢释放出去,因此水性环氧不存在鼓泡、脱落的问题;

（2）光泽从亚到高:由于水性环氧涂膜是非均相非致密,即表面很难达到溶剂型环氧的境面效果,因此水性环氧做高光泽难,做亚光容易;(对于有些水性环氧通过增加固化剂的用量,或者直接添加溶剂型环氧固化剂,而表现出高光泽的涂膜,实际上这类型的法膜存在偏脆或内弱外强的实心间题)

（3）中涂可以一次性做厚:由于水性环氧自身含有大量的水,中涂砂浆可以添加需要水参与水化的水泥,这样水性环氧的水无需挥发出来，砂浆就可以无厚度限制或用作大坑、裂缝的修补;

（4）对潮湿更容忍:水性环氧在使用过程比溶剂型环氧对湿度具有更大的容忍度 ，基面只要打磨出粉尘即可施工,如新浇筑水泥地面只需养护 7-10 天: 还可直接添加潮湿的砂子.5)安全:水性环氧不燃不爆,安全可靠,在生产、运输、使用过程中安全性均得到保证.6)降低成本:以水替代有机溶剂，节省了溶剂的成本;生产、施工工具可直接用水清洗并重复利用:可按普通货物标准生产、运输及使用，中涂砂浆可以添加更高比例的骨料。

水性环地坪的性能

随着水性环氧树脂和水性环氧固化剂品质的提升,水性环氧地坪的性能造近于溶剂型环氧地坪,如抗压强度大于 60MPa,硬度大于 2H,耐磨性低于 0.06g,这些性能完全能够满足各种场合的要求，唯一不如溶剂型环氧地坪的性能是光泽方面。

水性环氧地坪的生产工艺

涂料由成膜物质、溶剂、助剂、颜填料等组成,水性环氧地坪涂料也一样,由水性环氧极脂、水性环氧固化剂、水、助剂、颜填料等组成,其中助剂、颜填料可以添加在水性环氧树脂组份,也可以添加在水性环氧固化剂组份,或者分别在两个组份里添加。

水性环地坪的施工要点

其实水性环氧地坪的施工工艺与溶剂型环氧地坪的施工工艺及需要的工具完全一致,因此具备溶剂型环氧地坪施工的团队完全能够做好水性环氧地坪，水性环氧地坪的施工工艺也是包括基面处理、 底涂渗透、中涂找平加厚增强、贴布、批补、面涂以及养护,但要做好水性环氧地好除了注意之前表述的配比、 搅拌、适用期、湿度、温度等事项,述要把握以下几个要点:

（1）基面处理对于环氧地坪非常重要,在之前表述了环氧的缺点“固化物偏脆,伸长率小，剥离强度低”,如果环氧做在强度较低的基面上,抗剥离强度差而导致脱落、起皮等间题,因此基面一定要打磨并清理干净,对于高强度的基面,表层也有一层无强度的浮尘,通过打磨清除浮生并打开毛细孔:对于低强度甚至跑砂的基面,务必将跑砂层全部清除完整;对于耐磨、硬化、水泥自流平、老环氧等基面通过高强喷砂等方法将基面拉毛粗化处理。

（2）底涂在环氧地坪体系中起到承上启下的作用,不仅渗透增强基面强度,而且对环氧与基面的粘结起到绝对关健的作用,因比底涂一定要渗透到位,底涂的施工一定要采用横竖两个方向十字交叉滚涂,这样保证底涂在基面有足够的停留时间渗透又能保证均匀一致,对于较差基面底涂要做两道,而有些朋友使用刮涂的方法做底涂,存在着物料太少而渗透不到位或者凹坑堆积的物料太多而固化不好的两种极端，基面处理不好和底涂涂装不到位在出问题的环氧地坪中占很大比例,而且出现的同题都是比较严重的,直接从基面层脱落，因此必须引起足够重视。

（3）中涂砂浆关键要把握好材料的配置,不同的厚度选择不同粗细的砂子砂子越粗越好.-般砂子的粒径选择厚度一半为最佳,如果太细,不仅废料(理论上 1个粒径 2mm 的砂子需要 8个粒径 1mm 的砂子耗用环氧粘结而成 ，且粘结的强度还不如单粒砂子)而且存在厚度达不到、容易开裂等间题。如果一次性做的厚度超过砂子粒径的两倍,则要求添加水泥,并在保证容易施工的前提下调的尽可能粘稠 ,添加水泥不仅增加填料添加比例降低成本,而且水泥能将厚涂层内部的水消耗并增加强度,但水泥表现出刚性,因此做较薄砂浆不建议添加。

对于耐磨、硬化、水泥自流平等地面在未做拉毛粗化处理时不建议做中涂,因为此类地面底涂难于渗透,如果涂层太厚与基面的热膨胀系数差异太大,容易导致厚涂层的环氧剥离脱落,旦出间题就像掀地毯一样。

（4）面涂一定要薄涂多道均匀涂装,前面表述了水性环氧的水仅仅是降低粘度的作用,在混合面涂时保证易施工的前提下尽量少加水,同时每次加水比例需一致,施工时采用横竖两个方向十字交叉滚涂,尽量保证涂膜厚薄一致。

水性环氧面涂更多的建议是做成薄涂，是因为水性环氧与溶剂型环氧相同的性质,水或溶剂都要挥发,而不像无溶剂环氧固含量非常高,现假设用固含量 70%的水性环做 3mm 自流平(市场上一般水性环氧面涂固含量 50%左右,因此这个假设是高于正常固含量),将存在表层水的快速挥发而成膜致使内部的水很难快速挥发,影响内部交联固化,形成外硬内软的夹心涂膜.随着时间的推移,内部的水分又会缓慢的挥发,因此理论上存在 30%的体积收缩,这势必会增大涂膜的内应力,如果通过添加纤维素等可形成支撑骨架的物质降低收缩,也会牺性很大的强度，就像水泥自流平强度低于普通水泥砂浆。

（5）养护方面更多要关注湿度问题,之前所述，除了气候原因,在施工过程中水性环氧也有大量的水气挥发,因此在施工前确保通风排气，否则会导致强度上来慢基至没整度,面除颜色发花不均匀。如果需要高强度行走车辆或水冲洗、浸泡需养护足够的时间才能投入使用。

水性环地的装类型

水性环氧地坪的涂装类型与溶剂型环氧地坪也完全一致,可以单独涂装,也可与溶剂型环氧地坪搭配着涂装。

（1）从底到面全水性环氧:

通过选择不同光泽的面涂材料达到亚光、半亚、半光、高光的地坪效果,从一定程度上讲透气性与光泽存在反比关系,即光泽越低，透气性越好,反之亦然,因比要求透气好就做亚光地坪。

（2）底中用水性环氧、面涂用油性环氧:就是做好水性环氧砂浆的中涂干燥后，即可用油性环氧批补,然后施工油性环氧面漆或无溶剂环氧自流平,但此类环氧地坪不具透气性，如果没做防水层还是存在起泡脱落的间题。有些朋友误解水性环氧底涂具有封闭性,实际上地下水气是封不住的,只能通过透气将水气疏导释放放出去。

此方法对于跑砂地面的处理或需要厚度并要求高光泽的地坪具有非常实用的价值(东琛新材公司有专门针对起砂地面的水性环氧固化剂 WG826) 。通过水性环氧的渗透有效改善基面强度,做足 1mm 中涂砂浆材料成本仅需 5 元,在保证性能的前提下降低成本。而单组份水性丙烯酸做中底涂,虽然成本差不多也更易使用，但粘结力差,易脱落，使用年限非常短。

（3）面涂用亚光水性环氧:对于已做好溶剂型环氧、无溶剂环氧、水泥自流平需要降低光泽或弥补缺陷,将原基面轻打磨后直接滚涂。但是这类型环氧即使面涂是亚光,仍不具有透气性，因为老的环氧涂层是封闭的。

水性环防静电地坪

水性环氧由于非致密的成膜结,在添加同样比例的导电材料中,比溶剂型防静电环氧有更好的导电性能,也正是这个原因,水性环氧很难用于绝缘材料。

水性环氧防静电地坪的施工工艺与普通水性环氧砂浆地坪一致,基面处理、底涂、中涂砂浆、贴铜条、批补防静电腻子、滚涂防静电面涂。

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