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文章来源:3D打印技术参考
粘结剂喷射金属3D打印通过选择性的在粉末床上喷射粘结剂来制造零件生坯,然后进行脱脂和烧结以实现材料冶金结合。在脱脂和烧结过程中,粘结剂烧尽,颗粒间发生颈缩,并且随着烧结的进行,粘结横截面积增加。粘结面积的增加导致生坯部件强度的增加。然而,由于高温作用,零件整体拉伸强度受到影响,因此具有悬垂特征的部件在重力作用下会发生扭曲或下垂。用于避免零件下垂的传统方法是添加支撑或使用陶瓷支架,3D打印技术参考注意到,HP实验室的研究人员新开发了一种新颖的解决方案——一种形状保持涂层,可以消除烧结过程中对支撑结构的需求。零件在烧结时需要添加支撑物
研究人员将形状保持涂层应用于铜和不锈钢生坯部件并进行烧结,该涂层表现出在烧结过程中抵抗变形的能力。悬伸量为28mm的铜零件和悬伸量为33mm的不锈钢零件在烧结后保持完整,成功抵抗了部分凹陷。涂层与零件表面形成冶金结合,在烧结过程中提供强度和稳定性。为了确定铜和不锈钢零件的变形/下垂情况,在无涂层保护的情况下,生坯部件在500-1040°C的温度下进行了热处理。铜生坯零件在氩气和氢气保护气氛下以1040℃烧结4小时,不锈钢生坯件于1370℃烧结2小时。结果显示,铜烧结件的偏转角为20°,不锈钢烧结件的偏转角为13°。(a) 铜生坯件 (b) 出现严重下垂的烧结铜件 (c) 不锈钢生坯件和 (d) 出现严重下垂的烧结不锈钢件
形状保持涂层的开发是为了防止烧结过程中的零件变形。将专为铜开发的SRSC-Cu涂层应用于生坯表面,在300°C下烧结1小时+500°C下2小时+650°C下1小时+1000°C下30分钟,结果发现具有28mm悬伸的烧结零件保持完整,变形量极小。这些结果说明了SRSC-Cu涂层可以消除烧结过程中的零件变形。值得注意的是,零件表面的SRSC涂层可以通过喷砂来去除。另据报道,具有50mm悬伸的零件在烧结后也保持完整,没有下垂。带有SRSC-Cu涂层的铜零件能够抵抗烧结变形
通过对涂层生坯进行不同温度的热处理,研究人员能够更好的理解无支撑烧结的机理。根据他们的发现,当在300°C下处理1小时+500°C处理2小时时,涂层与零件表面形成牢固的冶金结合,并避免下垂。同时,多级烧结有助于增加烧结颈结合的体积,为其自身提供强度。当涂层零件被加热到600°C时,涂层中的化学反应会使其转变为多孔网络,粘附在零件表面。相关研究报道了有30°、45°和60°角悬垂特征的零件实验结果,均成功抵抗了变形。研究人员还研究了316L不锈钢零件的无支撑烧结。为不锈钢开发的SRSC钢涂层应用于生坯表面,并进行烧结。结果显示,不锈钢零件在过程中也未出现抵抗变形的能力。在烧结的初始阶段,SRSC成分冶金结合到零件表面,并提供必要的强度,以防止在重力作用下下垂。与SRSC Cu涂层类似,SRSC钢涂层在烧结时会发生化学反应,反应产物与零件粘附较弱,经过清洗和喷砂处理后,没有先前涂层应用的痕迹。往期推荐
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