富春染织全资子公司安徽富春纺织纺织有限公司的智能精密纺纱项目已于今年3月份开始正式投产，前期主要生产32支精梳棉纱和32支紧密纺棉纱，生产的纱线广泛应用于各类针织、梭织织物，如T恤、卫衣面料、无缝内衣、梭织衬衫等高档服装领域；原棉以新疆棉、澳棉、巴西棉为主，目前生产的纱线供给富春染织新二厂使用，预计2023年可为筒子纱染色提供2万吨高品质棉胚纱。

此前公司染色用的胚纱都是外面采购，从采购到投入生产过程周期会比较长，自己纺纱供配套染厂使用能有效压缩交期。智能纺纱厂在纺纱过程中对各环节进行质量把控，保证纱线品质稳定的同时进一步提升纱线质量。另外，利用保税区在保税、退税、免税等方面的优惠政策，能为下游企业提供更加优质低价的纱线。

智能纺纱厂通过智能化生产和信息化集成管理，提高劳动生产率和产品质量稳定性。纺纱全流程自动化和智能化生产、在线工艺和质量监控、自动输送包装、智能仓储、智能管理，劳动生产率提高 30%以上，产品开发生产周期缩短 20%以上，残次品率下降 30%。

纱线处于纺织产业链的前端，属于中间制品，中间制品的质量具有连带性、传导性，只有好的纱线才能保证产业链终端产品的品质；高质量的色织用纱，优质的棉花是前提，良好的设备是基础，只有先进的设备才能生产一流的产品，而精湛的染色工艺，是提高产品附加值的关键所在；原先公司上游纺纱企业设备和工艺水平参差不齐，纱线质量的稳定性难以保证，智能纺纱厂选用国际先进的“德国特吕茨施勒、瑞士立达、日本村田”和国内先进的“青岛环球，山西经纬”等纺纱设备，生产实现智能化、自动化、信息化，产品优质且高产；成品纱品质优于市场水平，纱线质量达到2018版乌斯特公报5%水平，条干CV%值11.5，千米棉结20粒以内，这也保证了后端纱线染色效果。

新二车间采用意大利BELLINI 低浴比染缸，意大利LAWER染化料自动输送系统，每粒色纱定长、定重、无接头，实现自动化标准包装，质量管理贯穿全产业链，在原材料、生产过程、成品质量环节均建立较为完备的质量控制措施，使得产品在技术参数和安全环保方面具有较强优势，获得较高的客户认可度，可满足各类针织、梭织、色织要求。

富春染织深耕印染筒子纱染色领域30年，近年来持续加大研发投入，在染色技术、智能制造等方面取得一系列研究技术成果，色纱强力、条干、毛羽等各项指标优异，产品在色泽、均匀性、色牢度等均处于行业领先水平。

来源：富春染织

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