技术案例 | 龙砺智能：H1型双工位自动打磨工作站

PME CHINA国际精密加工博览会将与龙砺智能展开合作，共同助力中国制造业迈向高质量发展的新阶段。作为优质的展商之一，龙砺智能将在展会期间展示其卓越的实力和技术优势。

近期，“走进百家工厂”栏目组将深入探访龙砺智能的工厂，这次实地考察将向观众展示龙砺智能在精密加工领域的杰出表现，以及其对制造业转型升级所做出的贡献。请大家敬请期待，我们将为您呈现一场精彩纷呈的盛会！

尖端科技，展现中国制造

杭州龙砺智能科技有限公司注册于2013年，是一家致力于生产专业自动化打磨去毛刺等一体化设备及工业机器人的研发、制造、应用的国家级高新技术企业。

专业涵盖自动化技术、电子技术、机械设计、视觉技术等领域，目前全国已设立12家分公司，业务范围覆盖浙江、江苏、安徽、福建、广东、江西、辽宁、天津、武汉、重庆等省市。

H1型双工位自动打磨工作站

抛光打磨是机械制造重要的一项加工工艺，对表面粗糙度要求高的工件最后都需要进行抛光打磨。铸造行业在铸铁件的打磨过程中，多数企业仍为人工打磨或半机械打磨，工人长期作业容易导致手臂振动病或职业性噪声聋。由于劳动强度大，产生的灰尘以及噪音大，安全系数低等因素，造成了招工难。

机器人在打磨抛光领域的应用，是对传统制造行业生产模式的创新，也是传统制造行业智能化变革的有效措施。在铸造件中使用工业机器人进行打磨，具有较多优势，打磨出的产品表面质量一致，生产效率有所提高。

利用工业机器人对铸铁件打磨，与传统意义上的人工打磨或半机械打磨相比，具有提高铸铁件的打磨质量、提高铸铁件的打磨效率、降低操作人员的劳动强度、操作环境好，降低操作风险、降低铸铁件的打磨成本等优势。

龙砺智能H1型双工位的打磨工作站，两台机器人，两台砂带机，搭配3D、2D视觉、各种刀具、翻转装置、自动换砂纸机构，可应对更多复杂的技术要求，相对于单工位的打磨工作站拥有更高的工作效率，实现大部分中小型压铸件的打磨需求。广泛应用于汽车零部件行业、医疗器械行业、电子通讯零部件行业、精密复合加工行业等。

操作面板

创新点及优点

将两台机器人及其完成打磨工作时所需设备集成在同一个工作站中，可以减少打磨工作站的占地面积，提高车间的空间利用率；可以完成两个机器人的联动，做到两道工序在同一个工作站中完成的效果，减少输送工件的时间，提高打磨效率；该设备可以与外部输送带或接料框对接，减少物料运送时间；由于视觉模块的加入，工人不需要将工件整齐的码放，只需将工件平铺在输送带上即可，大大减少了放置物料的时间。

市场前景和社会效益

该产品在国内外技术处于领先地位，并于2022年12月起进行批量生产并对外销售，同时申请了国家首台套创新型设备项目。预期2023年该产品销售额将达到5000万元。预计到2025年底前，本类产品市场需求将达到7000台，预计产值38.5亿元。

经典案例

汽车发动机

摩托车车把

去除前

去除后

去除前

去除后

去除前

去除后

汽车变速箱

车架

打磨前

打磨后

打磨前

打磨后

打磨前

打磨后

打磨前

打磨后

杭州龙砺智能科技有限公司

 展位号：B58

统筹/审校丨Vivian

封面/排版丨仲凤元

PME CHINA

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