技术案例 | 广州太威一体化压铸去毛刺解决方案，汽车制造领域的颠覆性创新

中国制造业的崛起，精密及超精密加工已经是产品生产过程中必不可少的核心工序，是创出更高价值的环节。尤其是汽车工业、航空航天、精密工程、医疗器械、电子电器、模具制造、仪器仪表等应用领域中不断优化提升的高标准要求，推动了技术产品从量变到质变，再到量质齐升的变化。循环经济、工业4.0、微型化生产、超高精密、轻量化等给工业部件和表面清洁度及精密度的高效和可持续提出了新的挑战和新的机遇！

广州太威机械有限公司

广州太威机械有限公司是一家集研发、设计、制造、销售及服务于一体的创新型中日合资公司。主要业务包括自动去毛刺加工技术开发、机器人自动去毛刺标准机的开发和生产、去毛刺浮动工具开发与生产、自动化省人化设备的开发与生产等。

汽车一体化压铸去毛刺解决方案

生产背景

新能源汽车已成为汽车发展的主流，车身一体化压铸工艺也成为汽车生产工艺的趋势。这种工艺大大简化了汽车车身的制作工艺流程，同时也为汽车轻量化提供了更大的可能。为了实现一体化压铸工艺，目前已研制出超大型的压铸设备，并开发出新型的免热处理材料。同时，还实现了一体化压铸零件的大型加工设备。

然而，随着超大型压铸零件的应用，压铸后的毛刺飞边清理也面临新的挑战。与一般压铸件不同，利用人工去毛刺修磨需要大量的劳动力，而且产品尺寸大去毛刺量也大，需要多人同时进行去毛刺操作。

新能源一体化压铸汽车底盘构成&工件分析

此外，工件重量达到50-60kg，在去毛刺过程中需要多次翻转工件，这无疑增加了劳动强度，使得去毛刺品质保证变得更加困难。由于一体化车身成为趋势，产品越做越大，因此需要更大功能更强的去毛刺机进行对应。

大型压铸件技术难点VS广州太威去毛刺机革命性开发

大型压铸零件的去毛刺也急需实现自动化，广州太威机械有限公司一直以来都专注于机器人自动化去毛刺的研究，针对超大型压铸零件的去毛刺专门组建了开发团队，从2021年就开始和各大新能源汽车厂商交流和探讨一体化压铸件的自动化去毛刺方案，进行工艺研究、加工验证、设备方案开发等。

并于2022年10月完成2台GIGAREX超大型机器人去毛刺机研制，并投入某国内新势力电动汽车公司压铸工厂，实现整线设备联动调试，并达到量产状态。

首台GIGAREX去毛刺机2022年10月出货

目前已经开发出GIGALA和GIGAREX两个系列多个自动化去毛刺机型，并取得1项机器人测量自动适应偏差去毛刺技术发明专利和7项相应的实用新型专利。

专利申请

未来规划

GIGAREX超大型去毛刺机的成功研发和量产，实现了一体化压铸零件的全自动去毛刺。这种一体压铸工艺在汽车制造领域具有颠覆性的意义，而GIGAREX超大型去毛刺机的问世更是革命性的创新，为自动去毛刺提供了新的解决方案。

随着新能源汽车行业的蓬勃发展，一体化压铸制造将得到极大推动，成为新能源汽车制造商的标配工艺。广州太威将继续专注于去毛刺技术的研究与设备开发，助力新能源汽车生产工艺的革新。

机型展示

广州太威机械有限公司

 展位号：B50 

统筹/审校丨Betty

封面/排版丨仲凤元

PME CHINA

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