博理科技受邀出席首届3D打印消费品论坛,分享3D打印鞋规模化制造的“独家秘笈”

来源:世展网 分类:陶瓷行业资讯 2023-09-06 15:31 阅读:5699
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[中国,深圳,2023年8月30日]第一届消费品3D打印应用论坛期间,博理科技创始人兼董事长王文斌先生发表了《3D打印鞋规模化制造之路》的主题演讲。他表示:

传统3D打印由于打印速度慢,材料性能差,打印成本高等问题,应用场景有限;博理科技从材料研究出发,依托自主发明的HALS超高速3D打印技术,实现了高性能材料的超高速3D打印成型,使3D打印真正应用于产品制造成为可能,推动3D打印技术的应用从模型制造发展到直接终端零部件生产,并已经在运动装备,健康医疗,消费电子和汽车等领域实现规模化的量产。

博理科技创始人,董事长 王文斌作为制造业值得期待技术之一,以3D打印为代表的增材制造行业从来都是热门赛道。3D打印技术作为当今制造业的先锋,以其前所未有的创新力量,不断拓展我们对生产和消费的认知。无论是个性化定制,还是批量生产,博理高性能材料的快速生产正深刻改变着我们对消费品的定义。在本次论坛中,博理科技创始人兼董事长王文斌先生讲述了3D打印规模化制造如何驱动消费品领域的创新,并推动未来消费体验的演进。

相较传统工业制造方式,3D打印技术具备生产成本低、设计空间广、制造周期短等显著优势—— 无模具限制,缩短研发周期、降低研发成本,适合形状复杂、定制化、轻量化诉求强烈的制造加工场景。

王文斌先生表示,传统3D打印由于材料性能差,打印速度慢,打印成本高等问题,应用场景受限。

博理科技从材料研究出发,发明了HALS超高速3D打印技术,相比于传统的3D打印速度最快提升了100倍,材料抗疲劳性能提高10倍以上。

3D打印鞋最关键的一步是原材料。材料方面,博理自主研发的3D打印高分子材料群,解决了传统光固化3D打印材料性能单一的应用局限性问题,从分子设计和合成出发,实现了材料性能的强度可调、硬度可调、颜色可调、韧性可调等主要技术指标。目前,博理已研发5000多种高分子材料配方,为3D打印技术打开了更为广泛的行业应用场景,促进了“3D打印+”的产业升级模式。设备方面,博理科技推出的TAPS系列高速光固化3D打印机,基于自主研发的HALS低离心力技术,实现了从物理作用分离,升级到互斥分子刷界面的化学作用分离,充分保障了高性能材料的高速、稳定打印,达到终端零部件的快速批量生产。为真正实现“创无限,造所想”的理念,博理科技适时推出了参数化设计软件SuperDesigner。能够简单上手设计和生成三维实体模型对应的晶格结构,一键生成结构支撑设计,并提供了多种创意设计工具。未来,随着Chatgpt和Midjourney等AI技术的融合,将帮助用户更加智慧、便捷地进行创意实现。从原材料准备到最终产品的制造过程中,涉及多个工艺步骤和质量控制措施。为此,博理科技搭建了国内首家分布式3D打印智能云工厂和云平台,实现了规模化批量定制生产,使3D打印能力从单一模型制造,进化到终端零部件批量生产。通过一站式的智能生产和质量管理系统,博理3D打印智能云工厂能够生产出高性能、高可靠性、规模化的3D打印终端产品,满足各行业的需求。最后,王文斌先生结合博理在鞋领域的实践,分享了3D打印鞋规模化制造的特点和趋势,并带来了最新的应用案例。

3D打印鞋崛起的背后,一方面是业界对3D打印赛道的长期看好,另一方面,自2020年整个行业数字化浪潮以来,“数字化设计和制造”的转型,带来了全新的消费和生活方式。消费者愿意对个性化,创新的产品创意共鸣而买单。

与会专家表示,在博理为代表的超高速3D打印技术的推动下,整个行业步入3D打印消费品应用新时代,加速品牌的快速创新

随着技术的不断发展,博理的3D打印规模化制造解决方案在产业化中的地位愈发重要。它不仅为各大品牌提供了灵活、高效的制造解决方案,也为各行各业的创新和发展提供了技术支持。

END

关于博理科技

About Pollypolymer

博理科技是一家全产业链的超高速3D打印高新技术企业,主营材料研发、设备制造、软件自动化和生产服务,总部位于苏州市,在宜春市和芜湖市设有子公司,致力于“建设世界智能云工厂”,是全球领先的高分子材料超高速3D打印智能制造领军企业。

博理科技与工信部工业文化发展中心增材制造(3D打印)研究院共同成立了国内第一家3D打印新材料研究所,聚集了强大的研发能力。从材料研究出发,博理科技发明了HALS超高速3D打印技术,实现了高性能材料的超高速3D打印成型,使3D打印真正应用于产品制造成为可能。

凭借先进的材料和规模化的3D打印生产,博理科技已经成为企业数字化智能制造转型升级和创新的助推器,使得3D打印技术的应用从模型制造发展到直接制造终端零部件,并已在运动装备、医疗、消费电子、汽车以及工业等领域实现规模化量产。

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