天津钢管直连型特殊扣套管在海外市场取得突破 /邢钢通过河北生态环境厅清洁生产审核验收 /方大特钢轧钢棒材线智能集控操作室投入使用

◆天津钢管直连型特殊扣套管在海外市场取得突破　　近日，天津钢管直连型特殊扣套管首次在某海外油田成功应用，76根直连型特殊扣套管，历时15小时30分钟，全部顺利下入完毕，并得到用户认可。该产品为天津钢管自主研发生产，具有自主知识产权的高端产品，此次顺利下井打破了当地特殊扣市场的长期垄断格局，为天津钢管后续在该海外特殊扣市场的推广奠定了坚实基础。　　此次产品为客户定制化产品，要求特殊通径且管材尺寸较大，对设计和生产都提出了极大挑战。天津钢管产品研究院研发人员与生产部门联动，对每个细节进行反复论证，形成最终的产品设计、工艺设计，保证了最终的生产顺行，按时完成生产，并交付用户。　　为保证项目进展顺利，天津钢管选调研究分院和销售总公司精英人员组成服务团队，赴油田现场开展全程下井服务。在油田现场，技术服务人员深入钻井队开展全程技术协助，针对此次直连型特殊扣产品的特点及使用要求进行重点介绍，特别对客户关心的提升短节使用问题给予了培训和指导，并在正式下套管作业中与油田操作人员一起进行现场安装。

◆邢钢顺利通过河北省生态环境厅清洁生产审核验收　　近日，河北省生态环境厅组织专家对邢钢开展了清洁生产审核评估。专家评审一致认定：邢钢顺利通过本次清洁生产审核验收。　　通过对邢钢焦化厂、炼铁厂、线材厂、炼钢厂和烧结厂进行现场踏勘，对企业清洁生产方案实施情况和清洁生产目标的可达性进行评估。评审组认为邢钢能够完成审核初期制定的清洁生产目标，清洁生产指标水平和能效指标水平得到提升，主要污染物指标和主要资源能源消耗指标能够达到清洁生产评价指标体系Ⅱ级基准值要求。　　长期以来，邢钢深入扎实、规范有序地开展环保治理和清洁生产各项基础管理工作。公司专门成立了清洁生产审核小组，按照清洁生产审核的方法和步骤及审核工作计划，逐项进行审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、方案的确定、方案的实施等相关工作。　　坚持绿色低碳发展，打造生态型钢铁强企。为此，邢钢面向广大员工，利用微信工作群、新媒体、工作会、黑板报等多种宣传形式，开展了清洁生产全员培训和知识宣贯，并系统地对各分厂生产现状进行了课题调研和对标分析，确定了本轮审核的审核重点和清洁生产目标，并对审核重点进行了物料平衡、能量平衡和水平衡分析，从清洁生产审核的八个方面，下大力气查找存在的问题，全面提升清洁生产潜力，从而确保了清洁生产方案更具针对性和可实施性，实施效果更明显。

◆方大特钢轧钢棒材线智能集控操作室投入使用　　据悉，方大特钢轧钢厂棒材线智能集控操作室已改造完成，正式投入使用。　　为通过智能制造升级实现生产效率的进一步提高，同时降低员工劳动强度、改善现场工作环境，方大特钢决定对轧钢厂棒材线操作室进行智能集控改造，通过信息大数据、智能设备、远程集控操作等技术，实现了从原料进厂、装炉、加热、轧制等过程工序的集控化操作，将原需要三个操作台完成的工作合并为一个操作台，全面提升生产线的智能化程度和生产效率。　　该智能集控操作室的投入使用，在更加有效地整合现场设备管理，提高生产效率，在智慧工厂技术运用以及岗位优化等方面均起到不错的效果。同时，也为员工提供了更加舒适的工作环境。