企业经验| |2021年山东省重点企业经验介绍

当前，在我国饲料工业高质量发展的时代机遇下，行业正在以惊人的速度发生着深刻的变化，机会和挑战并存，困难和希望同在。   

为更好地服务行业，中国饲料工业协会拟推出特别栏目系列——产业形势回顾、政策法规、企业经验、国际资讯、热点追踪等，旨在为行业提供更实用的信息，汲取前行的智慧和力量，助力把握市场机遇，推动饲料工业健康、可持续发展。

山东省重点企业经验介绍

山东和美集团有限公司

山东和美集团有限公司，组建于2003年7月，经过18年的发展，已成为一家以饲料加工为主的现代化农牧集团，是山东省重点农业产业化龙头企业，山东省农产品加工示范企业。2020年底集团资产总额11.67亿元，营业收入71.42亿元。在山东、河北、河南、上海等地设置分公司近40家，在职员工2000余人，饲料产能合计360万吨，市场辐射山东、河北、河南、江苏、安徽等地，“和美牌禽料”是山东名牌，连续三年全省同行业排名前列。被评为“2020全国饲料三十强”、“重合同守信用企业”、“中国银行业最佳诚信客户”等荣誉称号。

山东和美集团有限公司总公司位于山东省滨州市惠民县城大济路8号和美产业园，注册资金13000万元，企业类型为有限责任公司，组建有省级企业技术中心，滨州市工程技术研究中心和工程实验室，是山东省认定高新技术企业单位。主要经营范围为肉鸭养殖，配合饲料、浓缩饲料、维生素预混合饲料、微量元素预混合饲料、复合预混合饲料生产销售，粮食收购，生物饲料研发等。属于现代高效农业领域范畴，形成了自己的优势和特色，具备了独特的核心竞争力：企业生产管理规范，考核严格，配有自动码垛设备、自动配料系统等生产配备国内领先，6S管理贯穿整个过程；质量体系健全，近红外检验、快速免疫定量、原子吸收、液相色谱等检验设备充足，BRILL系统数字营养调配，EAS贯穿养殖-饲料-食品，资源整合全面；品牌建设完善，市场满意度和诚信度高；人才队伍建设健全，科技创新领先，知识产权管理规范，拥有发明专利授权2项，实用新型专利18项，软件著作权5项，并内部转化科技成果50余项，发表科技论文30余篇，成果鉴定2项，专利奖1项。企业人员贮备充足，资产运营稳定，技术能力领先，发展潜力大，人才需求旺盛，在行业内处于领先位置，具有一定知名度和影响力。

山东和美重视科技投入，实施产学研一体化进程，促进行业科技进步。是“山东省饲料产业技术创新战略联盟理事单位”，“山东省企校合作先进单位”，组建“滨州学院产学研合作教育基地”，建设省科技成果转化基地“养殖动物饲料生产与检测基地”，“畜禽饲料加工与精益管理公共实训基地”，经营行为规范，效果显著，对提升技术技能人才质量，增强企业吸引力和竞争力，具有较强的带动引领和示范效应。是“2018山东十大领军饲料企业”、“2019年山东无抗饲料产品示范企业”，“2020山东饲料行业科技引领集团二十强”，“2021年度饲料行业优秀品牌企业”，与利益相关者共同努力，打造山东农牧行业综合实力最强的领军企业，冲击业内前十甲，跨入民企五百强。

山东和美坚持走产学研结合的创新之路，强化企业在技术创新中的主体地位，建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系；构建有效的产学研合作的动力机制，确保产学研相结合的技术创新体系长期有效运行。目前，和美饲料产品在山东、河南、河北已成为养殖户的首选品牌，肉鸡体质健康，抗病力强，出栏早，鸡群均匀一致，料重比适宜；蛋禽产蛋高峰期可维持10个月左右，料蛋比2.0；和美猪料适口性好，实惠可靠，性价比高；鱼料饵料系数适宜，增重快；鸭料合作规模日渐增大，深受养殖户欢迎；鸭肉鸡肉屠宰率高，配套设施齐全，食品安全可靠，满足市场供给需要，有力的促进农村养殖技术的提高和畜牧经济的发展。近年来实施创新升级，实施饲料精准营养技术，2018—2020年饲料总产量分别为192万吨、212万吨和236万吨，总营业收入分别为53.7亿元、60.8亿元和71.4亿元,连续三年增长。

山东香驰粮油有限公司

山东香驰粮油有限公司以粮油加工为主业，下设博兴公司和龙口公司两个分公司，是国家大型大豆加工企业、农业产业化国家重点龙头企业、全国循环经济试点、国家环境友好企业、国家农副产品深加工基地、省百强民营企业，山东省饲料(兽药)生产企业A级。主要产品有大豆油、大豆粕、饲料磷脂油、膨化豆粉、生物发酵饲料、过瘤胃豆粕等。2021年1—11月共加工大豆216万吨，生产豆粕168.5万吨，开机率常年保持在96%以上，在山东省滨州市粮油行业排名第一位，山东省排名第三位，为广大饲料企业提供稳定的、持续的原料供应。

一、生产过程控制

香驰粮油拥有一条3000吨/天和一条5000吨/天的大豆油浸出生产线，两条240吨/天膨化豆粉生产线，一条35吨/天生物发酵饲料生产线，一条200吨/天生产线，引进美国皇冠、瑞典阿法拉伐的先进加工工艺，主要设备来自美国、瑞典、德国等国家，整条生产线采取自动化控制，技术水平居国内一流水平。生产线安装有先进的在线近红外检测仪，对过程的物料实现时时自动在线检测，中控工根据近红外仪水分、蛋白、灰分、纤维的检测结果及时对工艺参数调整，产品质量常年保持稳定，连续三年无质量投诉发生。实行制度约束与设备自动化运行相结合的管理模式，保证设备运转率。

二、产品发货控制

从预处理车间、浸出车间到豆粕包装车间的设备，都是电脑控制；从配料、进料到原料加工、出产成品的整个工艺操作，都是微机工通过位号进行操作。配有全自动包装机6台，分别配有自动喷码机，产品装袋完成自动打包、自动缝口后通过输送皮带直接装车发运。整个称量过程由电脑控制，称量速度快，省力，省人，操作简单，维护方便。

三、数字化追溯

为实现物料的全过程管控，在2014年投入巨资上马SAP项目，经营所有涉及到的每批次原料、辅料，水电汽消耗，设备管理，加工过程以及每批次的产成品出入库发货环节信息全部纳入管理系统，实现闭环管控，实现了产品的数字化追溯。每年至少进行一次模拟追溯演练，验证追溯程序的有效性，要求1小时内完成整个追溯过程。

四、清洁化生产

（一）合理布局，现场卫生整洁。根据功能区域的不同，将生产区、办公区和生活区分开布置， 生产布局符合有害与无害作业分开、工作场所与生活场所分开的原则。现场环境干净整洁，垃圾实施分类管理，安排专人按时处理，确保卫生清洁。

（二）实施5S管理，制定了严格的管理体系，每天、每周、每月、每季度组织班组级、部门级、公司级对检查，检查结果采用PPT形式及时通报，并对整改情况进行跟踪和考核，日积月累，员工自动自发的形成了保护环境卫生和清洁设施的好习惯。设立有建言献策奖励，鼓励员工对于存在的安全隐患、噪音、跑冒滴漏点，出谋划策，想点子、想办法进行整治，定期组织管理人员和员工到同行企业、下游客户进行学习交流，每年对生产工艺、设备设施进行技术升级和改造，能源消耗逐年减低，设备运转良好保持较高水平，全年开机率保持在96%以上。设有全体劳动活动日，每月定期全员职工组织对周边环境进行清理和治理。

香驰粮油始终坚持“以质量求生存，靠质量求发展，凭质量赢信誉，用质量赢市场”的理念，积极推进大豆深加工，不断拉长产业链，提高产品附加值，稳步做好豆油、豆粕、饲料磷脂油、膨化豆粉、生物发酵饲料等深加工产品，加快调整优化产品结构，推进全县、全市、全省农业供给侧结构性改革，打造粮油产业的龙头企业和标杆企业。