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随着双碳政策的实施以及全球内限塑令和禁塑令的颁布,生物基聚合物、生物可降解聚合物等绿色产品的应用备受关注。同时受到追捧的还有以超临界流体发泡为代表的更安全、更环保的制造技术。
如果将发泡技术应用在这些绿色环保的制造设备和材料技术上,会为可持续发展带来怎样的助力?在刚结束不久的Foam Expo China 2023,江苏越升科技股份有限公司副总经理马宁应邀接受了采访。
江苏越升科技股份有限公司
越升自2006年成立以来,一直专注于塑料挤出装备与技术的创新和研发。越升目前主要有四大生产线:超临界挤出发泡成套装备及技术、大产量的聚烯烃类造粒类设备、共混改性类专用装备和绿色循环类成套生产线和技术。
目前,超临界发泡成套装备在越升业务的占比将近40%,生产出的发泡产品广泛应用于风力发电叶片、军工行业、新能源汽车等领域。谈起越升在该技术领域的优势,马宁从三个方面进行了诠释:“第一是超大的产量,目前越升生产的物理挤出发泡生产线最大产量可达每小时5000公斤,在全球范围内也是最高的产量之一;第二,越升采用的全绿色的环保型发泡剂,比如超临界的二氧化碳、氮气等,来替代一些化学发泡剂或者含氟类的发泡剂;第三越升的发泡技术,目前主要指向国民经济急需的一些产品,如部分结构性发泡材料、一些生物降解型发泡材料和一些特殊用途的弹性体发泡材料等。”
“目前我们国内用于包装的EPS年用量大概在200万吨左右,哪怕我们只能取代其中一半,国内所有的PLA产能就都可以消化掉。越升很期望能把这条路打通,为实现碳达峰和碳中和的目标贡献自己的力量。”马宁说道。
事实上,越升最近几年一直在开发新的技术,让发泡技术走向更广阔的空间。马宁重点介绍了一种通过将发泡剂注入回收塑料的技术,它的优势主要体现在几个方面:一方面提高了回收塑料的过滤效率,大大延长了过滤网的使用时间。第二方面降低了螺杆的剪切功率的消耗。第三,保持了回收塑料原有的分子链结构。
“用发泡剂做塑料的循环加工是国际最先进的技术,也是越升独有的技术,目前已经开始在一些高档的回收产品上进行推广,通过采用这种技术,客户可以轻松满足回收材料高洁净度的要求。”马宁介绍道。
展望未来,马宁认为发泡塑料将迎来更大的机遇。“越升有两个目标,一是把大产量的超临界发泡技术推广到国际市场,直接参与欧美和日本市场的竞争,为此越升已经申请了全球性专利,并进行设备和技术的授权。中国市场的机遇更大,目前大家对轻量化的要求越来越高,另一方面越升会进一步优化设备技术,包括配方技术,螺杆技术等,为国内市场提供更高性价比的设备。”
在此次展会,越升以EPLA发泡珠粒生产技术,荣获FOAM EXPO展会主办方“技术创新奖(企业)”奖项。这是对越升坚持创新的认可,更是对越升多维度契合市场需求的肯定和支持。技术创新是越升长期发展的引擎,未来越升将继续以市场需求为导向,注重产品研发,助力绿色可持续发展。
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凝聚绿色可持续发展共识,循环再生迎来更大机遇
2024第21届
亚太国际塑料橡胶工业展览会
2024 21thAsia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition
中国作为全球经济增长引擎、亚洲经济核心、世界第二大经济体,具备最大规模的橡塑应用市场。青岛是亚太自贸区双节点城市、中国经济出海口、科技领先产业聚集地、山东省第一经济强市、东北亚经济中心。“2024亚太国际橡塑展”将借助中国和青岛的经济、区位优势,加强对亚太地区的影响力,依托强大的资源聚合力和媒体宣传效应布局12大展馆,110000平米展出面积,携1800+全球优质供应商,预计将吸引来自橡塑应用行业的专业观众120,000+人次。为世界塑料和橡胶行业提供创新驱动力、为橡塑科技供应商拓展中国及亚洲市场提供绝佳平台。
此次布局的12大展馆中包含N馆和S馆两大板块,其中N馆设立塑料包装机械专区、塑料包装机械专区及薄膜技术专区、智能制造专区、注塑成型方案专区、挤出机械及回收再生科技专区、挤出机械专区为主、产业集群特色展区;S馆内设立论坛专区产学研展示区、轮胎及橡胶制品专区、轮胎及车轮专区、化工及原材料专区、橡胶机械及助剂专区、橡胶机械及测试仪器专区。
电话微信:13248139830(展商名录咨询)
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