盘点4大涂料数码印花固化工艺，提升牢度关键在这几点！

涂料印花是借助于高分子聚合物(粘合剂)在织物表面成膜，将没有亲和性和反应力的有色物质(涂料)粘附在织物纤维上，再经过热处理使涂料色浆固着，从而赋予织物各种颜色和图案。因此固化工艺和粘合剂化学成为涂料数码印花技术的关键，对牢度、手感和环保程度等方面有着决定性的影响。

涂料数码印花的相关步骤主要包括前处理、烘干、印花、固化4个子流程，其中固化的重要性主要体现在以下几个方面：

1

固色： 固化有助于将涂料的颜色固定在织物上，防止在定期洗涤时褪色。

2

耐久性：固化后的油墨更耐受物理压力，包括水洗。

3

附着力：固化可确保涂料颗粒与织物纤维之间有适当的附着力，防止摩擦。

4

手感：由于涂料油墨的表面印刷特性，印花织物的适当固化可确保更好的手感。

5

最终外观：固化过程会影响印花的最终外观，包括印花的光泽度和质感。

6

溶剂的蒸发：涂料油墨中含有水或其他溶剂，可使油墨保持液态。热固化可以使织物上只留下固体涂料颗粒。

7

活化粘合剂：涂料油墨通常含有粘合剂或聚合物，有助于将涂料颗粒固定在纺织纤维上。

   涂料印花固化工艺   

01

Calendar 热压机

将织物压在两个热辊上，热辊同时施加压力和热量以激活粘合剂。

优点 - 可靠、成本效益高、在织物上快速成膜、易于使用

缺点 - 打印尺寸有限，对热和压力敏感，如果使用高压或高温，可能会影响织物质地。

02

拉幅机

织物在封闭的箱体内的连续传送带上拉伸，箱内的温度和气流可调，可借助夹子或针进行精确控制。

优点 - 固化质量高，可保持织物的质地，是连续卷筒织物的理想选择

缺点 - 初始投资高、操作复杂、维护量大、能耗高

03

隧道式烘干机

在特定的时间内，将织物与加热传送带一起放入一个腔室中，同时让涂料油墨中的粘合剂活化，使其与织物粘合。

优点 - 对小型印花企业来说成本效益高、结构紧凑、易于使用、固化速度快、能耗低、通风良好，是服装的理想选择

缺点 - 打印尺寸有限、可能损坏织物、耐洗牢度有限、产生噪音

04

红外线加热器

将织物直接暴露在红外线辐射下，激活涂料油墨内的粘合剂，使其与织物纤维粘合。

优点 - 操作简便、经济、定向加热，固化时间更快、结构紧凑、便于携带、降低能耗、提高印花质量、不排放有害气体，因此对环境友好

缺点 - 可靠性较差，初始成本较高，温度控制复杂，加热潜力不均匀

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