当前位置:
>
首页
>
展会资讯
>
工业行业
>
动力传动行业
>
全球最大风力轴承测试台架，舍弗勒与LORC和R&D Test Systems携手合作

工业，动力传动行业资讯更多

全球最大风力轴承测试台架，舍弗勒与LORC和R&D Test Systems携手合作

来源：世展网分类：工业，动力传动行业资讯 2024-01-31 15:55 阅读：7099

来源：R&D Test Systems

世界上最强大的风力涡轮机主轴承测试设施正在丹麦林德建造

舍弗勒成为第一个使用该测试设备的客户

近些年，风力涡轮机的体积和功率都在不断增加。作为传动系统的一部分，主轴轴承系统具有非常重要的作用，因为它承受风力涡轮机所受的所有力和扭矩。位于丹麦林德的可再生能源中心（LORC）将建造世界上最强大的主轴轴承测试设施。这项投资高达数百万美元，其中包括了来自丹麦绿色实验室计划的赞助，预计具体测试程序将在2025年底之前开始运行。LORC与风能行业测试台领先供应商之一的R&D Test Systems进行合作，共同建造新的测试设施。舍弗勒在确定测试设施规格方面提供了技术支持，并且将成为第一个与设备制造商合作测试未来几代风力涡轮机主轴轴承的客户。

来源：Schaeffler

舍弗勒工业首席技术官Michael Pausch博士强调：“我们是风电行业轴承技术的关键市场和技术领导者。LORC是风力涡轮机传动系统测试设施最有经验的运营商之一，我们找到了合作伙伴，帮助我们进一步扩展我们的专业知识和产品性能。我们现在有机会通过合适的测试技术和方法开发来塑造下一代风力涡轮机的发展。“自 2011 年以来，我们通过我们的大型轴承试验台'Astraios'获得了宝贵的经验，这是当时世界上最强大的试验台。有了新的测试设施，我们现在将能够进入新的和未来的维度，并为大兆瓦涡轮机的发展做出贡献，“舍弗勒工业风能业务部副总裁Bernd Endres补充道。

来源：R&D Test Systems

舍弗勒采用“闭环工程”方法来处理其风力涡轮机轴承的问题。除了参与轴承解决方案的纯开发外，舍弗勒专家还通过系统仿真、测试和现场测量活动来支持涡轮机开发。这些发现反馈到客户项目的进一步开发、设计工具以及新轴承解决方案的开发中。舍弗勒的专家与原始设备制造商的开发人员密切合作，目的是提高风力涡轮机的可靠性，从而使风力发电更加节约成本。新的试验台将为未来几十年的发展提供重要的基石。

来源：轴承家园

总审：牛辉

责编：陶鹏

编辑：陈慧宁

声明：本微信公众号平台发文以行业内部学习、交流为目的，所转载内容来源于网络收集，若资源涉及版权，侵犯了您的权益，请直接留言，小编会立刻处理!