国际纺织机械展上看趋势｜化纤和非织造设备：展出有看点，创新有力量！

2024年10月14-18日，中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将在国家会展中心（上海）继续助力亚洲及世界纺织工业的发展。目前参展报名正在火热进行中，2024年3月13日前，企业可通过以下方式进行参展报名。

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作为行业的风向标，展览会始终引领行业发展方向。本期我们通过刚结束的国际纺织机械展，了解一下目前化纤及非织造机械呈现的趋势和亮点。

化纤机械近年以提升技术水平、高效高产、提高装备稳定性、安全性、节能降耗和绿色环保为目标，继续向数字化、网络化、智能化发展，推动全流程的自动化生产。本届展会化纤设备集中展示在H7.1和H8.1馆内。恒天重工、无锡宏源、北京中丽、北自所、上海金纬、浙江越剑、浙江精工以及欧瑞康巴马格、日本TMT、特吕茨施勒等国内外知名展商尽数亮相展会。

本次展会上，欧瑞康巴马格展示了“从熔体到纱线、纤维和非织造布”的全面解决方案，重点有欧瑞康巴马格专为涤纶短纤生产设计的创新解决方案EvoSteam和欧瑞康巴马格的升级版ACW WINGS牵伸系统。

其中，EvoSteam为亚洲地区首展。舍弃了传统水浴牵伸工艺，具有显著的节水、节能、减少添加剂使用等特点，同时提高了生产线的安全性和清洁度。生产效率可提高12%，节能8%，废弃物减少50%，节水25%，总体运行成本更低，环境更友好。

恒天重工开发了莱赛尔纤维生产成套设备，兼顾干、湿法工艺，单线年产能达3-5万吨，具有工艺流程短、单线产能高、智能化程度高、绿色环保等特点。

化纤机械行业在细化常规产品的同时，注重发展与特种纤维、功能性纤维工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低消耗和减少污染。近年来碳纤维原丝生产装备，玻璃纤维拉丝机及TC2工业丝倍捻机等产品探索引起重点关注。

中纺精业推出碳纤维热辊，用于T300/T700/T800/T1000碳纤维原丝烘干致密化工艺和碳丝烘干工艺，热辊直径100-1000mm，长度100-3000mm可选，热辊表面温度均匀性可达±1℃。

特吕茨施勒人造纤维板块展示了一款适用于地毯丝（BCF）和工业丝（IDY）的OPTIMA系统，以及新型的6头单色BCF地毯丝纺丝系统MO60以及数字化解决方案MY OPTIMEYE；使生产线管理更加透明化。

太平洋二纺机在展会上推出聚乳酸复合短纤维的成套纺丝设备，采用了间接纺生产工艺，两种不同熔点的PLA经过两台专用的螺杆挤出机分别熔融挤出，经过滤和管道输送至复合纺丝箱。该复合纺丝箱采用特殊设计的三箱式结构，并配有三套独立的加热保温系统，使得LMPLA和PLA的输送以及复合纺丝组件的加热保温相对独立，工艺调整手段多样。

北京中丽推出的AW-418B型全自动高速卷绕机具有精确的接压控制系统、高效的自动生头系统和先进的护丝系统。新机型位距更小、断丝探测系统反应更灵敏，操作更符合人机工程学，配置纸管内径为114mm的夹头和140mm的夹头，对应最高机械速度分别为3500m/min和4800m/min，适用于POY、FDY等纺丝工艺。

日本TMT展出一台单面20锭ATF-G1型自动落筒假捻变形机，采用5层卷绕,每节40锭，整机锭数达480锭，效率提高25%；自动落筒部件采用新结构的纸管输送装置，整机高度较4层卷绕降低400毫米，配置POY自动上丝装置和DTY自动落丝装置，上丝和下丝自动化，用机器替代人工，降低工人劳动强度。

浙江精工推出的假捻变形机生产线速度达到1000m/min, 国内首创第五代节能型变型、定型热箱和单锭假捻器的加持下，整机节能15%，物联网远程管理系统时刻监控设备运行各项数据，卷装单锭电子成型实现柔和的纱线成型处理。

泰坦股份首次展出的TTJK-1000V假捻变形机将涤纶POY原丝假捻变形，加工成低弹DTY纤维，通过氨纶喂入装置实现包覆加弹一体；各罗拉传动电机与轴直接连接实现了“直接式”传动；氨纶辊为单锭控制；槽筒箱卷绕成形，配有动程修正装置；设备具有智能故障报警、诊断和记忆功能。

如今纺织生产的数字化对装备提出了新要求，本届展会化纤设备数智化亮点非常突出。

无锡宏源展示数字孪生技术在化纤加弹车间的应用。该系统通过设备实体与虚拟模型之间的双向映射和交互，为客户提供智能化设备运行的管理方案，可为用户在生产效率和产品质量提高上赋能，增强用户产品的竞争力。另一方面，宏源实物展出国内首台套双丝道全自动落筒高速弹力丝机，该设备在原有的全自动落筒设备基础上，融入了更多的创新技术，在自动化程度、适纺性能、高速高效、节能等方面会有更好的表现。

北自科技重点进行智能物流解决方案、数字孪生系统以及智能四向车系统三类产品展示。智能物流解决方案已经为众多企业生产流程优化提供了有力支持。数字孪生系统经过企业持续研发和应用，现在该系统已经开始进入了工程实践和应用阶段。智能四向车系统可以为广大纺织行业企业的小型仓进行立体化、智能化改造，为用户带来更高性价比的升级。

苏州金纬化纤带来全集成自动化+物联网控制系统解决方案，金纬公司对纺丝生产线各组成部分的各个设备参数、生产数据、工艺参数等进行实时采集、归档，此采集系统以单条纺丝生产线为单元目标，既可以在单条生产线上配置，也可以联网配置多条生产线，灵活适应大小用户对化纤纺丝加工生产信息化的需求。

此外，废旧纺织品回收再利用已成热门话题。不少企业都推出了为纺织品回收利用提供的解决方案，并与合作伙伴合作建研究应用产线。纺织品回收的前道工序如分拣、粉碎、分离等也成为企业争相展示技术的重点。

近年来非织造布机械的发展集中在面向终端用户需要，向柔性化，智能化发展，同时绿色生产、可循环也已经成为发展趋势。本届国际纺织机械展非织造布设备主要集中在H7.1馆内，宏大研究院、特吕茨施勒、江苏迎阳、常熟飞龙、九一高科、佳禾以及博路威等悉数到场。

宏大研究院带来了“双组份弹性蓬松纺粘生产线”，填补了国内成人失禁用品对高性能吸收材料要求的空白。之前这种产品的生产线只能依赖从日本进口，宏大研究院经过对一系列‘卡脖子’技术的攻关，成功实现了国产化。为满足下游用户纤维原料结构的调整，围绕纤维素纤维、聚乳酸、PBAT、生物多糖等新纤维材料进行了装备研发。

特吕茨施勒非织造板块展示了采用木浆和其他可再生原料制成的新型环保擦拭材料解决方案。包括成熟的湿法水刺（WLS）技术以及梳理木浆（CP）解决方案。此外，特吕茨施勒还展示了全新的针刺解决方案T-SUPREMA。

为适应绿色环保的需求，飞龙无纺从过去传统的水刺无纺设备，转型升级成可冲散可降解湿法水刺生产线，从纤维准备，到制浆流程，纤维混合，湿法成网，纤维复合，水刺系统，脱水干燥，产品检测，水循环处理，自动化控制，形成完整全系统解决方案。

九一高科展示了无纺设备全套解决方案，包括开松，纤维成网，粘合定型同时辅以后处理，最终实现符合客户要求的成品。九一高科装备生产的产品涵盖多个领域：汽车内饰、家用、隔音隔热、土工布、过滤、人造皮革、床垫、湿巾、医疗、家具填充及清洁布等。

江苏博路威这次展会带来了主要配备在压花机、压纹机等设备上的花纹辊，对非织造、纺织面料、纸张、塑料、皮革等材料的表面进行压花、压纹整理。对材料表面的美化修饰，显著提升材料的档次。

仪征佳禾推出JHBG419TY双板椭圆轨迹针刺机，该设备实行椭圆轨迹针刺，双主轴双针板，动力学平衡结构，集中供油，多点油脂润滑，缺油报警保护，采用镁合金/PU复合针板。

淄博朗达2015年开始启动碳纤维镀铬辊的研发制造，自第一只成品投放生产线试运行开始，目前已经形成年产碳纤维镀铬辊500支/3000米的全系列生产线，产品最大生产能力直径1米，长度13米。该产品因为充分运用碳纤维材料的轻质高强特性，兼顾表面铬层的硬度，在实现大长径比辊轴的运行稳定性前提下，大大减轻产品总重量，有效降低能耗，提升生产线运行速度。

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（编辑：范晓鸥 丁文胜）