《大江大河3》中提到的难题，如何被中国中化人攻破

关键词 | 催化剂  国产化

共 1723 字 | 建议阅读时间 4 分钟

之前，借央视开年大戏

《大江大河3》为大家讲述了扬农化工

振兴民族菊酯工业的精彩故事

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那个年代有太多波澜壮阔

《大江大河3》中

还有另一个同样精彩的故事

剧中，宋运辉管理的化工厂

因缺乏自主生产的催化剂

企业发展受到掣肘

为此，他带领技术人员进行科研攻关

成功实现催化剂的国产化

图片来自《大江大河3》视频截图

这段剧情说明了

催化剂在化工生产中的重要性

今天就为您讲述

中国中化旗下西南院

成功实现催化剂国产化

将核心技术牢牢掌握在自己手中的故事

催化剂为什么对运营一家化工厂如此重要？催化剂作为一种媒介，是化工反应的核心，被称为“化工发动机”，具有四两拨千斤的作用，不仅可以让化学反应更精准可控，还可以有效提高反应物的化学反应速率。

中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司（简称“西南院”）作为国内知名的催化剂产品供应商，多年来一直在努力推动我国催化剂行业的发展进步。

1980年代的西南院（泸州）外景

四川省天然气资源丰富，早在新中国成立之初，我国就十分重视在西南地区发展化学工业。1958年，为满足国家天然气化工研发应用需求，西南院在四川建院，主要从事天然气化工综合利用研究，着重开展催化剂制备、变压吸附技术和特种气体研制。经过六十多年在催化剂领域的研究、生产和应用，西南院已成为我国碳一化工催化技术和气体分离技术的引领者。

1980年代的西南院（泸州）外景

由于技术限制，《大江大河3》剧中东海化工厂的发展受到国外催化剂供应商的制约，而催化剂作为化工生产重要的反应媒介，与化工厂的生产运营密切相关。以东海化工厂为代表的中国化工企业要想自立自强，就必须要攻克国产催化剂这道关。

1958年建院至今，西南院持续在天然气化工、煤化工催化剂领域开展研究与成果转化，实现催化技术与产品的国产化，不仅为西南院打造了一张亮丽的特色名片，也有力促进了我国化工行业的发展。

★1962年，泸州试验站试制成功西南一号（CN-1）天然气转化催化剂，填补国内空白。

★1964年，天然气转化催化剂CN-2研制成功。

★1975年，天然气二段转化催化剂Z204研制成功。

★1986年，烃类蒸汽转化催化剂产品全面实现国产并远销国外，为我国化肥工业发展作出积极贡献。

★1989年，低水碳比一段天然气转化催化剂成功应用于中原大化公司。

★1989年，成功研制低压甲醇催化剂，为低压甲醇催化剂国产化奠定基础。

★2014年，煤制气甲烷化催化剂研制成功，为煤制天然气甲烷化催化剂国产化打下坚实基础。

★2016年，新一代甲醇脱水制二甲醚催化剂应用于神华宁煤50万吨/年甲醇制丙烯（MTP）装置，成功实现该型催化剂国产化。

★2020年，西南院连续中标中石油云南石化公司、抚顺石化公司三套大型制氢装置转化催化剂，打破国外催化剂供应商在大型制氢催化剂长期垄断局面。

★2022年，西南院煤制天然气甲烷化催化剂在国内首次实现煤制合成天然气催化剂国产化，在煤化工行业具有里程碑意义。

★2023年，西南院先后中标国能榆林和国能包头两套大甲醇项目，极大提升西南院在合成气催化剂领域的品牌地位。

★2023年，西南院CN-14R型预转化催化剂助力国内大型天然气制氢装置——浙江石化10万方/小时天然气制氢装置顺利投料。

西南院催化剂产业以自主研发为主，依托“自研技术+催化剂+工程转化”综合竞争优势，在四川眉山新建清洁能源产业化基地，提升西南院催化剂产能，推动西南院新技术、新产品转化，显著增强企业可持续发展能力。

西南院系列催化剂产品

目前，西南院拥有两个生产基地，催化剂年产能超9000吨。其中四川泸州生产基地年产各类催化剂4000吨；四川眉山生产基地年产各类催化剂5000吨，是目前国内规模及自动化程度领先的催化剂生产基地。两基地生产镍系、铜系、环保净化和贵金属四大类别共50余种催化剂产品，广泛应用于化工、新能源、电力、冶金、环保等行业，并出口到欧美、东南亚等多个国家和地区。

位于四川眉山的西南院清洁能源催化材料产业化基地

在电视剧《大江大河3》中

化工行业先辈们在改革开放初期

艰苦奋斗、筚路蓝缕的精神令人钦佩

一代人有一代人的使命

以中国中化为代表的新一代化工人

将接续砥砺奋进

在高水平科技自立自强上实现新突破

我们将振奋新时代中国中化“精气神”

在催化剂上下游

产业强链、补链、延链

为中国化工行业发展作出更大贡献

来源：中国中化

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