注意！这些安全附件虽小，却是造成安全事故的重要原因！

为何化工厂安全事故频发？设备爆炸是否与我们平时对设备运行的关注度不够有关呢通过总结大量的安全事故，我们发现，安全装置不全或失灵未检验是造成压力容器爆炸的主要原因之一。

安全阀的安装错误、快开门压力容器未安装联锁装置等，都是造成安全事故的重要原因。这些安全附件虽小，作用却不小！大家一起来看看吧！

安全附件有哪些？

显示类安全附件

可以显示出容器内介质的实际情况，如温度、压力、液位位置变化等。

01

压力表

通常选用的压力表，必须与压力容器的介质相适应。

压力表有下列情况之一时应停止使用并更换 ： 

• 指针不回零位和限止钉处的。

• 表盘封面玻璃破裂或刻度模糊不清的。

• 铅封损坏或超过校验期的。

• 指针松动，弹簧管泄漏的。

• 指针断裂或外壳腐蚀严重的。

02

液面计

用来观察和测量容器内液位位置变化情况。

只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。

应符合有关标准的规定及下列要求 ： 

• 盛装零度以下的介质的压力容器，应选用防霜液面计。

• 寒冷地区，室外的，应选用夹套型或保温型的。

• 用于易燃的毒性程度为极度或高度危害介质的,液化气的，应装有防漏保护装置。

• 要求液面指示平稳的不应采用浮子式的液面计。

• 移动式的压力容器不得使用玻璃板式的液面计。

出现下列情况之一时应停止使用 ：

• 超过检修周期的。

• 玻璃板破裂的。

• 出现假液位的。

• 阀件固死的。

• 液面计指示模糊不清的。

03

温度计

有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。

超压泄放类

当容器或系统内介质的压力超过规定压力时，该装置会自动泄放部分或全部气体。

01

安全阀

是一种自动阀门，能够不借助任何外力而又利用介质本身的力来排除一定额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值，当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出。

02

爆破片

又称防爆膜，是一种断裂破坏型的一次性使用的安全泄压装置，用来装设在那些不适宜装设安全阀的压力容器上，当容器内的压力超过设定压力值时，自行爆破，使容器内的气体经爆破片断裂后形成的流出口向外排出。避免容器本体发生爆炸。 

应用范围：

• 压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所。

• 压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所。

• 压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所。

• 压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所。

03

易熔塞

利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。

一般用于气体压力不大，完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。 

此三种安全装置比较，安全阀开启排放过高压力后可自行关闭，容器和装置可以继续使用，而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量，爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。

紧急切断类

压力容器运行时，遇有紧急情况时，起到紧急关闭阀门，迅速切断气源，防止事故发生和扩大。

01

紧急切断阀

紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生。

02

过流阀

过流阀也叫节流阀，是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。

报警类安全附件

报警类装置指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。

如：压力报警器、温度检测仪。 

安全联锁类

安全联锁是为保证快开门式压力容器在开启和关闭中的安全而设立的。其作用是：

• 当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。

• 当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。

• 具有与上述动作同步的报警功能。

对于压力容器的安全稳定运行来说，安全附件发挥着至关重要的作用。不仅要正确地选用安全附件，更要做到有效的校验，这也是压力容器定期检验的内容之一。

当发现安全附件出现不准确或不灵敏的情况时，必须立即进行检修，必要时予以更换，从而确保安全附件功能的发挥。禁止任意拆卸、封闭不用安全附件，压力容器必须按规定装安全附件后，方可正常投入使用，以保障压力容器的安全、稳定运行。   

来源：化工江湖。文章版权归原作者所有，转载仅为交流学习。文章内容为作者个人观点，并不代表本公众号的观点。如涉及作品内容、图片、版权和其他问题，请与我们联系删除！

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