近日，九江石化150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目推进会在江西九江举行，项目采用中国石化自主技术，建成后将助力企业构建炼油芳烃一体化发展新格局、迈向“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”全产业链发展，有助于企业整合沿江资源、实现芳烃产业链重构、由“燃料型企业”向“炼化一体化企业”转型升级，助力打造江西省千亿元级化工园区和中部地区一流绿色智能石油炼化基地。

2023年11月6日，150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目可研报告顺利获得中国石化批复，这是九江石化在2022年投产89万吨/年芳烃项目基础上、实现转型升级迈向高质量发展的关键一步。项目总投资106亿。

从2013年中国石化成功开发出具有完整自主知识产权的第一代高效环保芳烃成套技术，到2022年中国石化第三代芳烃成套技术首套工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置一次开车成功并产出合格产品，中国石化芳烃开发团队攻克该技术，使我国成为世界上第三个掌握该成套技术的国家，为缓解粮棉争地矛盾、实现“衣被天下”奠定坚实基础。

据介绍，炼油芳烃一体化项目由150万吨/年芳烃及炼油配套改造项目和芳烃产业链两个部分组成。面对民营聚酯产业链一体化的竞争格局，炼化一体化项目有利于整合沿江资源，推动中国石化芳烃产业链重构，着力延链补链强链。在九江石化布局炼化一体化项目，打造中部地区芳烃产业集群，可充分发挥九江作为中西部地区桥头堡作用，抢占中部地区聚酯产业的空白市场，实现转型升级高质量发展。

2024年3月6日上午，位于天津南港工业区的天津南港乙烯POE工程项目举行开工仪式。

天津南港120万吨/年乙烯项目介绍：

2021年5月，中国石化天津南港乙烯项目正式启动，2022年3月动工建设。该项目集群总投资超300亿元，是推进京津冀协同发展国家战略的重大工程。

南港乙烯项目是中国石化南港高端新材料产业项目集群的代表项目，工程以120万吨/年乙烯装置为龙头，沿C2、C3产品链向下游延伸发展，包括120万吨/年乙烯装置、15万吨/年丁二烯装置、9/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、30万吨/年芳烃抽提装置、50万吨/年HDPE装置、30万吨/年LLDPE装置、10万吨/年超高分子量聚乙烯（UHMEPE）装置、10万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置、20万吨/年α-烯烃（LAO）装置、13万吨/年丙烯腈装置、30万吨/年PP装置、30万吨/年丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂（ABS）装置，同时配套建设必要的公用工程及辅助设施。

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来源*：流程工厂

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