展商动态|海天增材自主研发！首个集成式商用SLM无支撑系统

无支撑是3D打印领域重要的基础技术之一。然而，自2017年SLM技术在中国取得进展以来，该工艺并未取得显著突破。如何在确保打印质量的同时，有效减少甚至完全去除支撑结构的使用，已成为3D打印领域的核心挑战。

Part.01

无支撑工艺面临开发难题  

SLM技术能够实现具有复杂结构零部件的一体式成形。当零件的成形角度低于特定临界值（多数材料为45°）时，通常需要引入额外的支撑结构，从而确保零件的顺利成形。

支撑结构的添加也带来了一系列问题：打印时间的延长、材料成本的增加、后处理难度的提升、工件设计自由度的限制等。

SLM技术的无支撑工艺作为金属3D打印领域内最为复杂的工艺类型之一。高能量导致的超温、高应力集中以及熔池流淌等问题，使得无支撑工艺的开发极具挑战性与战略意义。

Part.02

海天增材首创集成式无支撑模块  

目前市面上的无支撑模块，主要作为独立模块使用，需要独立付费。海天增材经过多年的技术积累与创新研发，成功开创出一种创新的解决方案——集成式SLM无支撑模块系统，首个将该模块集成至海天增材自研的切片软件HTSlicer中，作为工艺流程中的一个环节。

该系统的最大亮点在于其通用性，用户可以选择五种以上的无支撑成形方案，这些方案包括常见的跳扫方案等，且每种方案均可适用于不同的成形材料。

SLM无支撑模块系统具备以下功能特点：

1. 支持多种无支撑算法，包括在此基础上开发的新无支撑工艺方案。

2. 用户可依据自身需求，自主开发定制化工艺包。

3. 某些特定材料最小实现角度已达到5°~7°。

4. 无支撑模块已集成于软件中，并已顺利进入商业应用阶段。

5. 不同材料和参数的无支撑方案，可实现的最小角度不同。

此外，该技术的适用范围不仅限于SLM技术，而是可以广泛应用于所有基于“点-线-面”扫描系统的3D打印技术，为无支撑打印的实现提供了更广阔的可能性。

Part.03

无支撑件打印样例 - 螺旋件  

无支撑螺旋件的成型面临着成形应力大、易翘曲变形，下表面易粗糙等诸多问题。海天增材采用SLM无支撑模块系统一体成形无支撑螺旋件，分别实现了15°、21°、28°的悬空无支撑打印，零件导热良好，下表面光滑，无明显夹渣形变，显著降低了后处理难度。

图片样件打印材料：模具钢（18Ni300）

成形设备：C400M-四激光

该无支撑螺旋件分别实现了15°、21°、28°的悬空无支撑打印，零件导热良好，下表面光滑，无明显夹渣形变。

Part.04

软件集成无支撑模块系统  

无支撑模块系统已全面集成至海天增材自研切片填充软件HTSlicer中，供用户一并使用。对于所有购置海天打印机的客户，该模块均可作为选配项。

我们已全面开放所有调制参数，允许用户根据实际需求进行灵活调整，用户有权自主决定所采用的扫描策略。

此外，我们也鼓励用户探索并开发符合自身需求的工艺包，而不仅限于使用海天提供的标准工艺包。

海天增材始终认为金属增材制造技术尚存在巨大的发掘潜力，我们将持续对金属增材制造技术的潜力和创新工艺进行深入的探索与研究。同时，我们热忱地欢迎具有前瞻视野的先锋客户与我们建立联系，共同研讨并实践无支撑技术应用，携手推动3D打印技术的产业化进程。

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宁波海天增材科技有限公司

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文章来源：海天增材

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