【CIBF2024-展商推荐】光影智测科技丨解决方案-新能源电池

来源:世展网 分类:电池行业资讯 2024-04-15 17:57 阅读:859
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2024年中国国际电池技术展-重庆电池技术展CIBF

2024-04-27-04-29

展会结束

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CIBF2024

第十六届重庆国际电池技术交流会/展览会

16th China International Battery Fair

时间:2024年4月27-29日

地点:重庆国际博览中心

主办单位:中国化学与物理电源行业协会

CIBF2024

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展商邀请函

新能源电池

全球双碳战略下,新能源已成为各个行业发展的主要方向。随着新能源汽车的普及,其自燃自爆及充电桩的安全隐患亟待从源头上得到解决,电池于新能源汽车的安全性、使用寿命和性能方面发挥着至关重要的作用。

目前常规工业CT属于实验室检测仪器,完成一次全过程检测耗时需数十分钟甚至数小时,效率太低,无法应用于工业生产和企业产线。各大领域亟需智能高速工业CT导入其产线之中。行业需求促进检测技术、检测标准的跨越迭代。

光影智测紧贴市场需求,完成了核心重建算法与识别算法的迭代跨越,通过人工智能与高速CT相融合,研发了新一代的智能高速工业CT,检测效率领先行业1个或数个数量级以上,在智能高速工业CT赛道中一骑绝尘。

我司研制的智能高速工业CT将自适应迭代图像重建算法与图像并行高速重建技术巧妙融合,必能满足您的工业产线中电池检测的高标准与严要求。

智能高速工业CT

“数秒”检测成像

自主研发:根据目前新能源领域用户的实际需求及操作习惯,目前已经研发了一整套针对电芯CT检测的软件(包含:扫描重建软件,数据管理软件,图像分析软件,图像处理识别软件)。

操作简便:具备“一键式” 操作的功能,可通过一个按钮完成整个电芯的测试,包含扫描重建,图像处理,图像自动识别,以及数据存储管理;极大减轻操作使用难度,提高检测效率。

高速扫描:对于极芯(裸电芯)CT检测任务,最快扫描时间为2秒;对于带壳电芯,仅需15秒即可完成单次扫描;可在扫描结束后100毫秒内得到重建与分析结果。

自动识别:目前可实现OverHang的自动测量,同时可根据用户需求开发其他自动测量与检测功能。

光影智测研制的突破性创新产品在电池电芯、电池模组和整套电池系统的安全、可靠和稳定方面发挥着至关重要的作用,助力新能源电池企业产线实现智能高速批量全检。

应用案例

智能高速CT应用

(客户现场设备测试展示

视频所示测试工艺为2秒。在此期间,我司智能高速工业CT以高准度、高效率的优势展现极芯的扫描重建及识别全过程。

人工智能与高速CT结合,工业质量检测仅需眨眼一瞬。下图为智能高速工业CT对极芯的3.5秒扫描OverHang自动识别结果展示

下图为极芯的6秒检测成像展示

A型极芯铝极耳角长边。

A型极芯铜极耳角长边。

下图为极芯检测的NG结果展示。

高速

智能

专业

创新

方形动力电池检测成像

高精度显微CT

可用于离线或在线式中大型复杂样品的快速检测,例如:动力电池、精密注塑件、金属件、组装件等。

应用案例

全链条智能图像检测与分析、软件交互通信等核心技术可实现毫秒级别的图像处理判断及OverHang的自动测量等,电芯结构清晰可见,内部缺陷无所遁形。

OverHang自动提取分析。

张勇角智能测量分析。

极片搭接区缺陷。

极片翻折。

电芯内部存在异物。

R角焊接处出现气孔、裂纹。

长刀电芯检测成像

卧式CT

主要用于刀片电池以及最大长度超过1500mm全尺寸岩心的高分辨率快速检测。

应用案例

卧式CT配备自主研发的高精度螺旋算法,可对长刀电池进行快速扫描、重建及识别,整体检测内部缺陷、异物夹杂及电芯对齐度等。

下列图中显示,通过智能高速CT扫描后,电池中的不同部位被检测出许多不易发现的夹杂物,可防止因电池生产中的高废品率而因小失大,造成巨大的成本问题。

动力电池模组CT成像

与胶层孔隙测量分析

高能工业CT

主要用于大型尺寸样品的离线或在线式CT检测,如动力电池模组、压铸件,高精密大尺寸零部件。

应用案例

在电池模组制造中,需要满足严格的质量评估,光影智测工业CT基于精细的系统设计和高精度的集成与标定,具备完全自主知识产权的软硬件系统可为其提供准确的智能检测结果。

本案例主要检测电池模组内部结构有无缺陷,线束接头质量是否达标以及针对胶层气泡尺寸进行测量等。下图电池模组中的胶层气泡已被智能识别并标注尺寸大小。

软包电池检测成像

高精度显微CT

可用于离线或在线式中大型复杂样品的快速检测,例如:动力电池、精密注塑件、金属件、组装件等。

应用案例

软包电池安全性能较高并且电芯尺寸设计相对灵活,但由于其制造工艺相对复杂,成品率较低成为许多软包电池厂家的棘手问题。

高精度显微CT具备高分辨率、高精度及高度自动化等优势,可检测软包电池的极片形态是否完整,内部有无缺陷、有无异物夹杂、OverHang尺寸测量等,能够有效解决市场痛点。

软包电池高精度检测成像。

OveryHang尺寸自动测量分析。

正负极自动定位与对齐分析。

46120圆柱形电池检测成像

桌面CT

主要用于检测电池极芯对齐度、极片是否完整、内部有无缺陷、异物等。

应用案例

大圆柱电池是小圆柱电池的技术升级,具有更高的能量密度及更优的性能,但其中段电芯装配环节为大圆柱全极耳电池的量产难点和技术瓶颈。光影智测研发的智能高速工业CT具备强大的计算机三维数字重构技术,可对电池进行准确的测量和评估,为您解决大圆柱电池工艺生产的痛难点。

本案例为对46120圆柱形电池进行全尺寸异物检测,扫描时间仅为5秒。

未来 已来

END

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