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根据钢铁行业2024年度培训计划,中国钢铁工业协会“现代高炉炉况诊断与铁前工序降低能耗技术路径智能化分析高级研修班”于4月18-19日在天津圆满举办。本次研修班在前期调研基础上选派优质教学资源,配备行业知名专家师资,聚焦“铁前工序降低能耗技术路径分析”“高炉炉况诊断与恢复”“低碳环保造块技术”“炼铁智能化先进企业最新实践与未来发展趋势”四个主题,旨在帮助钢铁企业了解高炉炉况诊断与恢复原理,掌握高炉稳定顺行关键要素和操作技术,提高相关技术人员低碳环保造块及铁前工序降低能耗的专业水平,增进企业间炼铁智能化技术交流和提升,实现绿色低碳、智能高效。
主题一:铁前工序降低能耗技术路径分析
系统讲解了降低高炉燃烧比的理论基础及实现降低高炉燃料比的体系化路径、降低烧结固体燃料消耗的理论基础及全活性石灰强化烧结技术,并结合国内外先进企业的案例进行研讨,帮助学员深入理解并掌握铁前工序降低能耗知识。
主题二:高炉炉况诊断与恢复
从高炉布料及控制煤气分布出发,深度剖析高炉炉缸堆积的预防与处理、高炉炉墙结厚及典型案例;明确高炉顺行稳定运行的前提,规范相关操作并探讨共性问题。
主题三:低碳环保造块技术
以“低碳环保”为核心,从技术路径和技术实践角度详细介绍了低碳烧结技术、低碳球团技术和冷压造块技术。
主题四:炼铁智能化先进企业最新实践与未来发展趋势
以同领域专家对高炉关键状态指标智能化感知和预测为导入,介绍了高炉炉况智能化诊断方法、高炉操作参数优化决策及先进控制技术,针对炼铁智能化的技术挑战及未来发展方向做了相关论述。
四个主题的培训均以理论讲授和现场数据为支撑,结合企业案例进行剖析、研讨。
培训现场
每次技术革新都是颠覆性进展的,持续学习是应对技术更新和变革的关键。培训测评中,参训学员反馈本次研修班课程“生动、充实、有趣”,理论联系实际,难得听到这么高效的讲课,对“能效提升、低碳环保、炼铁智能化”有了新的启发和认识,收获颇丰。
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