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关键词 | 霍尼韦尔 全新NEP技术
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近日,霍尼韦尔宣布推出变革性的全新石脑油制乙烷/丙烷(NEP)工艺,帮助全球客户提升轻质烯烃的生产效率,降低每吨烯烃的碳排放量。
乙烷和丙烷分别是生产乙烯和丙烯的理想原料,而乙烯和丙烯则是广泛用于制造化学品、塑料和纤维的重要化工原料。这一创新与霍尼韦尔所专注的能源转型等三大发展趋势相契合。
石脑油制乙烷/丙烷(NEP)工艺
石脑油制乙烷/丙烷工艺以石脑油和/或液化石油气 (LPG) 为原料来制备乙烷和丙烷,能根据需求调整乙烷和丙烷的收率。在基于石脑油制乙烷/丙烷工艺的轻质烯烃联产装置中,乙烷被送入乙烷蒸汽裂解生产乙烯,而丙烷则被送入丙烷脱氢装置生产丙烯。相比于传统方法直接将相同数量和成分的原料送入混合进料蒸汽裂解装置,这种分开处理的方法能够增加高价值乙烯和丙烯的收率,并减少低价值副产品的产量,从而帮助客户提升15%到50%的净现金利润率。1
相较传统的混合进料蒸汽裂解装置,基于石脑油制乙烷/丙烷工艺的烯烃联产装置生产的每吨轻质烯烃的碳排放量降低5%到50%。2 该创新技术的推出进一步扩展了霍尼韦尔的产品组合,有助于满足市场对高效石化解决方案日益增长的需求。
该创新解决方案是霍尼韦尔的一体化烯烃解决方案(IOS) 技术的一部分,可通过提供差异化的工艺技术来提高轻质烯烃的产量。
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石脑油制乙烷/丙烷 (NEP)
1基于两项UOP的原油制石化产品的研究(ID#0033和ID#0034)。研究对两种不同的新建石化配置和用例采用了标准UOP模拟模型和方法分别估算其净现金利润率 (NCM)。
2基于三项UOP的原油制石化产品的研究(ID#0033、ID#0034和ID#0035)。研究对三种不同的新建石化配置和用例采用了标准UOP模拟模型和方法分别估算其范围1-3的综合排放量。
霍尼韦尔能源与可持续技术集团
霍尼韦尔能源与可持续技术集团(ESS) 致力于为各行各业客户开发并提供推动能源转型、温室气体减排及可持续材料应用的领先技术和解决方案。该集团下属霍尼韦尔UOP是石油和天然气领域领先的供应商,其工艺技术奠定了全球大多数炼油企业的发展基石,助力企业高效地生产汽油、柴油、航空燃料、石化产品和可再生燃料,并不断推出促进清洁能源和资源循环再生的可持续工艺技术。集团旗下高性能材料部专业生产广泛多样的高性能产品,包括环境友好型制冷剂和发泡剂、气雾剂和溶剂、精细化学品、添加剂、医药包装,以及工业用途的高强度纤维。
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来源: 霍尼韦尔能源与可持续技术
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