液位检测故障判断你了解吗？

在生产过程中，经常遇到大量的液体物料和固体物料，它们有一定的体积，形成一定的高度，通过物位检测可以判断容器中被测介质的储存量、监视和控制容器的介质物位，保证产品质量和安全生产。

物位检测仪表按工作原理不同分为直读式、浮力式、差压式、电容式、超声波式等类型。

液位测量系统

液位测量仪表虽然不同，但故障判断思路却相差不多。这里以一则浮筒液位变送器故障为例说明液位测量仪表故障判断思路（见下图）。

液位检测故障判断

检查判断液位测量仪表故障，最直观的就是与现场的就地液位计比较，观察仪表显示值、液位变化趋势是否与就地液位计相符。在本文分享液位测量仪表故障检查判断思路，有助大家迅速处理液位测量故障。

液位参数的变化速度与容器的容积有很大关联，应根据实际情况来判断它的变化速度是否正常。锅炉汽包液位变化就很快，但液体储罐的液位变化就较缓慢。液位显示突然出现大的变化和波动，显示最大或最小，仪表出故障的可能性大。

液面显示值为最大或最小先检查变送器，如果变送器正常则显示仪表有故障。变送器的输出与DCS的显示基本一致时，可将液位控制系统改为手动操作，改变调节阀的开度，观察液位的变化，液位有变化一般为工艺的原因，没有变化则仪表有故障。

液位显示或记录曲线波动很大且较快时，有可能是PID参数整定不当。变送器阻尼设置不当，取样阀门、导压管路泄漏都会引起液位显示曲线波动。

液位测量最怕的是出现虚假液位，怀疑有虚假液位现象时，一定要冷静判断；将控制系统切换到手动操作，对变送器及系统进行检查或校准，检查导压管路、阀门有没有问题，直到找出问题所在。

来源：煤化工知库

中国化学品安全协会

编辑：佑安

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