【展商推介】铝业精英汇，7月展创新盛况，引领行业未来潮流！

2024中国国际铝工业展览会，7月3-5日与您相约上海！汇聚全球600+家企业，从原材料到终端应用，全产业链创新技术与产品，一网打尽！抢先预告，众多业界大牌，即将炫目亮相，不容错过！

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中国国际铝工业展览会

展会现场登记

将收取￥100/人

　恩派特（上海）环境有限公司

展位号：N2馆 2G30

金属屑压饼机

恩派特金属屑压饼机能将制造业生产过程中产生的铁屑、铝屑、钢屑、铜屑等一次性压缩成圆饼。压缩比高达10：1同时分离回收废屑中切削液，可以提高金属屑回收价格，解决工厂环境问题通过环保审査，为企业降本增效。

铝箔边角料自动压缩码垛线　

铝箔边角料自动压缩码垛线，是针对铝箔边角料、锡纸盒边角料、锂电池铝箔等物料设计的全自动生产线。

整线采用先进液压传动技术，确保压缩比例最大化。压缩成型的效果卓越，尺寸统一，不仅便于堆放、存储与转运，同时也有助于维持生产车间环境的整洁有序。

料斗式金属压块打包机

恩派特AMB-H系列是一款拥有专利的废金属压块机（打包机），相较于门盖式压块机，在处理轻型废金属方面更胜一筹，且能实现连续上料。

废金属经压缩打包后不仅体积大幅缩小，便于装车和装箱。还能在回炉冶炼中提高熔炉率，降低冶炼成本。

单轴破碎机

　苏州博能炉窑科技有限公司

展位号：N1馆 1F01

脱漆窑

博能全套引进意大利ATEC脱漆窑技术，弥补了国内再生铝脱漆技术的不足。该设备主要用于UBC（废旧易拉罐），汽车回收料，含涂层铝箔板，挤压型材等废铝的脱漆处理。该设备运行能耗低，脱漆效果好，烧损低。经过脱漆后的废铝可以实现保级回收，有着较高的回收率和经济价值，并最大程度的降低环境污染。

双室炉　

双室炉是再生铝的关键设备，主要用于熔化含有机物的大块固体废铝，破碎料、轻薄料及铝屑等。双室炉采用的是冲刷熔化的方式，固体料不与火焰直接接触，烧损极低。此外双室炉设计有高温烟气循环系统，可以通过高温焚烧的方式处理废料升温过程中产生的有机烟气，减少VOC的排放。

在线设备

湖南巴陵炉窑节能股份有限公司

展位号：N1馆 1D50

再生铝圆形双室熔炼系统

1、 圆形双室熔炼炉：全独立双室炉体结构，解决传统的双室炉共用一面隔墙寿命很短的问题。

2、 配置高温回转窑加料系统，利用双室炉产生的高温烟气对废料进行烘干、脱漆、去油污，产生的有机挥发物引到双室炉作为燃料焚烧。杜绝   “闪爆”、保糊袋问题；有机物充当燃料，降低能耗。

3、 配置底置式电磁搅拌直推铝液循环系统：不与铝液接触，利用电磁磁力作用将铝液在双室炉两室循环，不破坏铝液表面氧化皮，不会造成堵塞保证连续生产。

抗侵蚀高纯刚玉质蓄热球　

高温性能好、耐急冷急热、堆积密度大、比热容高、导热系数高、抗灰渣性好、抗侵蚀性强、使用寿命长。

Al-Si系统原生铸造铝合金锭

苏州中阳热能科技有限公司

展位号：N2馆 2H35

熔铝炉/保温炉　

根据客户不同工艺配置要求，提供多种炉型方案，设备最大吨位可达120吨以上。

炉型种类有圆形炉、矩形炉、倾动炉等，燃料种类有煤气、柴油、天然气、液化气等。

采用全新的炉衬设计理念，有效控制炉衬内部“铝液凝固点”位置，提高炉衬保温性能并最终的使用寿命。

采用先进的余热回收节能技术，实现高熔化率，吨铝棒生产综合能耗低于55Nm3/t-AL，烧损低至0.9%以下。采用多种减排专利技术，实现超低NOx排放，实测排放值低于150mg/m3。

扁锭加热炉

根据铸锭规格及产品要求，提供灵活的铸锭加热炉型方案。

对大规格铸锭轧制前加热，采用“喷流”加热技术，采用超大风量高压离心风机，通过特别构建的热风循环风道，将热风引导至炉子底部沿铸锭间高速喷出，与铸锭表面发生更高效率的热交换效果，从而更有效的提高加热速率，缩短加热周期，提高产能，并节约能源。

特别设计的“V”料垫结构，可适应不同厚度的铸锭加热要求。

特别设计的料垫返回车机构可将出料端的料垫高效快速运送回进料端，多台加热炉可共用一套料垫返回机构。

特别构建炉内的强制冷式方式，配以可靠的料温热电偶装置轻松实现铸锭炉内均热及快速降温工艺。

创新开发的余热回收加热技术可实现更低的能源消耗，与常规热循环式铝锭加热炉相比，新型喷流式铝锭加热炉效率提高30%以上。

先进的PLC控制技术及上位管理机技术，可实现整套加热炉生产过程全自动操作，自动生成各种生产报表。

铝熔体处理设备　

特诺恩洛伊热工工程有限公司

展位号：N1馆 1D30

双室熔化炉TCF

双室熔化炉TCF：适用于于废铝（生产返还料）及带有残油、油脂、油漆、塑料或者隔热材料（报废产品）的回收；双室熔化炉TCF与废弃净化设备的结合使废铝回收从生态和经济方面都已成为一个可行的方案。铝液的出铝量为80-180吨/天。

用于铝可持续生产的 Tenova LOI Thermprocess TCF专利技术

LOI 双室熔化炉 TCF 的优势

- 能耗最低

- 全自动控制系统

- 操作简便

- 有机污染物内部后燃烧

- 熔化含有杂质的废料

- 自动装料和熔化

- 无需预处理的废料熔化

- 在液态金属池中熔化

- 无氧废料室

- 加热室氧气控制

- 利用中央换热器 CCR 进行废气淬火

铝件热处理设备

铝件热处理：基于在铝件热处理领域长期经验，特诺恩-洛伊热工工程能够根据用户的需求提供量身定制的热处理方案，用于汽车行业铸件，锻件，结构件，航空零件，以及轧制车间铝产品包括铝箔退火设备以及铝带卷退火设备等 。

熔化和铸造设备　　

特诺恩板带处理线

展位号：N1馆 1D30

连续退火和表面处理

高质带钢的连续退火和表面处理线　

安徽华创环保设备科技有限公司

展位号：N2馆 2H20

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脱硫塔

铝灰处理设备

佛山市南海康源机械有限公司

展位号：N2馆 2F30

主推产品

康源公司打造铝熔铸设备产品的技术实力和市场竞争力均处于国内的领先水平，身为广东省环保协会会员单位，还投入生产各类环保设备，专业解决工业废气和粉尘污染治理问题。其中出口国外的设备之一有马来西亚KM客户。客户选择了整套环保除尘设备250KW，无论设备外观要求，到场地规划，综合平衡各种条件因素而制定适合客户的方案，从车间生产到国外现在安装，保证品质与服务，从而赢得客户的信赖与支持，成为最佳的合作伙伴。

铝灰球磨筛选机　

脉冲布袋式除尘器

回转炉

佛山市南海康源机械有限公司

展位号：N1馆  1F45

无镍封闭剂　

无镍无钴无重属添加，封孔速度快，封闭后工件表面油滑，无粉霜，不褪色，能通过人工盐雾CASS测试

无烟镜面抛光剂　

无铬钝化剂　

奥托容克冶金设备（上海）有限公司

展位号：N1馆  1D20

辊底式淬火炉

奥托容克有限公司提供的辊底式淬火炉，加热效率高，温度均匀性好（±2°C），性能稳定，主要用于2xxx, 6xxx, 7xxx合金铝板的固溶处理。

气垫式连续热处理炉　

推进式加热炉　

广东恒良蓝康环保科技有限公司

展位号：N1馆  1J45

铝棒叠/拆垛系统（均质炉）

一、堆叠系统主要概述:

整排铝棒在输送到叠垛指定位置前，机械手需到垫条架上，抓起垫条至垫条固定位置上（首层铝棒需垫上高垫条，其余层数的铝棒垫矮垫条）。铝棒紧密排棒后输送到指定位置，机械手接收信号后，机械手下降，抓起垫条。上升平移至均质堆叠框中。重复上述动作直至本堆叠框装满，再进行下一堆叠框工作。铝棒均质完毕后，经三维车送至拆垛指定位置后，机械手接受到信号后，行走至指定位置，将垫条抓起，放至拆垛垫条固定位置。经链条输送铝棒后进行下步铝棒堆垛或举升工作，再抓起垫条放至固定垫条架存放。

二、堆叠系统功能描述:

该长棒堆垛机通常由两套完全一样的行走升降机械手组成，在工作行程区域内一个负责堆垛，一个负责拆垛，各自分工完成工作，目的是提高工作效率。设备由以下几部分组成：

①堆垛主机；

②取棒升降机械手；

③行走路轨及支架；

④隔条框；

⑤铝棒输送机；

⑥混泥土储棒台；

⑦铝棒推排机；

⑧铝棒平移分流机；

⑩电控系统。

铝灰处理系统

单棒（短棒）堆垛系统　　

保定市赛德瑞机械设备制造有限公司

展位号：N2馆  2F50

X 光分选机

湖北恒嘉科技有限公司

展位号：N2馆  2J30

单棒双工位感应加系统

将满料框放入运锭车，送至机械手上料位，机械手运行至棒料上方，对中运动夹住棒料，提升、平移至进出料输送系统储料台上方，将棒料转移至进出料输送系统储料台上。机械手如此循环将料框里棒料全部移至进出料输送系统储料台，运锭车移出空料框后重复上述动作。

进出料输送系统通过同步带带动托盘将棒料送入感应器测长。当棒料到达感应器加热区域，进出料输送托盘和另一端的磁场延长器将棒料夹紧，工频炉根据长度选择对应的加热程序对棒料进行加热，直至达到工艺要求温度，接到挤压机发出的要料信号后，进出料输送系统将加热完成的棒料送至机械手取料工位，机械手夹取已加热完毕棒料送至挤压机接口。

全自动感应加热系统

叉车将装满锯切好铝棒的料框放入运料小车后，感应加热系统根据视觉识别（恒嘉科技专利）全自动的完成取料、进料、加热、出料、送料等铝棒的加热过程并将加热到温的铝棒送至挤压机送锭辊道上。

长棒炉感应加热系统

储料台将长铝棒转至进料辊道上，根据加热节拍指令，将棒料推入感应炉进行加热，加热完成后根据生产设定棒长锯切并送至平移小车，小车将棒料送至挤压机接口。

燃气炉+剥皮机+感应炉加热系统

燃气炉装置将铝棒加热到预设温度后，机械手将棒料夹起放在剥皮机装置接料位上，剥皮机剥完铝棒外皮后，机械手将铝锭送至的感应炉进行加热，加热完毕由机械手将铝锭送至挤压机送锭接口上。

 广东凌晟智能装备有限公司

展位号：N1馆  1F20

在线除气净化设备

公司根据二十年的行业经验，对数百家铝铸造厂进行总结得出对铝合金熔体品质提升净化设计的铝液净化系统包括：炉内精炼工艺、晶粒细化工艺、除气除渣工艺、过滤工艺（粗过滤、精过滤），以最大程度提升铝合金品质，使操作工艺容简单，降低使用成本。本净化系统使用寿命长、操作简单、能耗低、受到广大客户一致好评。

耐火材料内衬

公司生产的耐火材料内衬采用优质进口原材料，特点：1、具有良好的抗热冲击性能，热膨胀系数小，耐激冷激热；2、不粘铝，容易清理，耐用性好，良好的表面强度，3、耐冲刷、耐腐蚀、不吸潮，不对铝液产生增气现象。

石墨制品　

公司生产的抗氧化复合转子、石墨转子、石墨挡板、石墨环，广泛应用于连续铸造、半连续铸造以及压铸的中转包、坩埚炉、机边炉等压铸中使用，从而加速带出铝合金中的氢气，增加除氢和精炼效果，能大大降低铝液中的氢含量，大幅度提高合金品质。我司生产高品质石墨挡板可以应用在挤压型材的滑出台中，让挤压滑出铝材不挂伤，不拉伤，从而使品质完美；以及其他各种需求石墨制品。

精炼设备

公司生产的精炼设备，可以使用氮气或氩气将精炼剂快速均匀的喷射入铝液中，采用变频器控制，对精炼时间、精炼速度可调可控、精炼均匀、减少人为干预，可大幅度提升铝液精炼品质，提高铝合金质量。

应用案例

通过炉内精炼后，铝液在线添加铝钛硼细化剂达到晶粒细化目的，然后流入双转子箱式除气设备；除气设备的作用一是充分搅拌，让晶粒细化更充分；二是箱内惰性气体通过转子打散后弥散分布上升，捕获铝液中氢气和氧化夹渣并带出表面，从而降低铝合金中氢气和氧化夹渣含量；然后通过一级过滤（粗过滤）掉较大夹渣，再经过二级过滤（精过滤）和吸附掉较小夹渣；此工艺可以从炉内精炼排渣、晶粒细化、除气除渣、过滤净化等几个方面大幅度提高铝合金品质。

重庆驰能热工设备有限公司

展位号：N1馆  1J50

倾动式熔保炉

该炉采用整体浇筑式设计，寿命更长，防渗铝效果显著。加料迅速，精确控制金属液的流量以及精确测量炉内液体金属的重量，以便准确地配置合金,提高生产效率。用环保蓄热式烧嘴燃烧系统，节能高效。供气管路配有系统所需的电磁阀、调压阀、压力开关、压力表、气体过滤器、稳压阀、孔板流量计、电动执行器及相应连接件等。

控温精确，转注方便、安全。炉底结构满足底置式磁搅拌器配有完整的炉口烟气回收集气罩，保证作业环境。

蓄热式矩形熔炼炉

该炉采用矩形结构，可匹配较宽大炉门，加入特殊规格料件方便快捷，炉气循环强烈，炉温均匀，无扒渣死角，操作环境好，劳动强度低，蓄热式燃烧系统，空气交替换热，空气预热温度可达800℃，加入效率高,排烟温度低于250℃，有效降低烟气排放,燃烧、炉温、炉压全自动控制。

均质炉　

采用先进的加热温控系统，温差小，彻底消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析，利用铝材层间间隙，合理构建热风循环风道在精准的温度控制下，对铸造产品进行均质处理，消除残余应力，得到优异性能的铝型材。

河南奥瑞思智能装备有限公司

展位号：N2馆  2D60

IFR系列炉内精炼系统

公认的最先进的炉内熔体精炼方案。提供最高效的碱金属和渣的去除效率。提供最佳的炉内铝液精炼品质。相比传统的精炼管精炼，是一套真正能赚钱的精炼系统。

IFR系列炉内精炼系统是最先进的炉内熔体净化装置，可以根据客户的需要提供不同的设计方案，我们的客户有河南明泰铝业有限公司、商丘阳光铝材有限公司、内蒙联晟新能源材料有限公司、四川实美科技有限公司等著名铝加工企业。

在线除气系统

最佳的铝熔体除气方案。兼具良好的除渣效果；可以满足所有高端产品的除气要求。配备先进的设备故障自诊断功能。

压渣机　

最大程度的降低了炉渣中铝的烧损。最安全和环保的铝渣处理方案。有助于熔铸车间实现不同合金牌号渣的统筹管理。

昆山汇多宝工业设备有限公司

展位号：N3馆  3J15

无焰烧嘴

低氮燃烧器

蓄热式低氮燃烧器　　

无锡市东昊环能科技有限公司

展位号：N2馆  2E10

立推式铝锭加热炉

铝扁锭的加热和均匀化

均热炉

材料的均匀化

铝板、卷、箔材退火炉　

铝板、带、箔中间退火或成品退火

铝板、型材时效炉

铝板、型材的时效

佛山市程业五金电器有限公司

展位号：N2馆  2M16

铝挤压单头管

本款单头加热管由程业公司生产制造，秉承“质量第一，长期主义”的品牌初心，该公司以其在加热与恒温制造领域的丰富经验，以严格的原材料采购标准，辅之以领先的设计理念和生产精准度的严格把关，从而保障了该产品的质量、发热效果与使命寿命。

该产品拥有强的传热效应与简洁美观的外表。在产品的设计中，我们采用优化的发热丝排布使产品在不影响使用寿命的同时增加发热功率去提高空间的利用率。同时公司可为客户提供不同需求的专业加热设计方案，尺寸规格依循客户要求定制，以达到最好的发热均匀效果。

宜兴市华井科技有限公司

展位号：N2馆  2M28

铝熔体在线除气精炼装置

公司于2019年初，应客户要求，以自身产品作为核心部件这一优势，为南南铝业股份有限公司的南南电子汽车新材料深精加工技术改造项目配备了全自动铝熔体在线除气精炼装置，完全替代及满足了客户原计划进口日本原装设备的要求，填补了国内高端铝精炼设备的空白。

氮化硅热电偶保护管

华井氮化硅陶瓷针对铝溶液而言，热传导性能非常好，因此对温度变化反应迅速、灵敏度高，被广泛应用于铝业等有色金属溶液的测温保护。耐冲击性能高、重量轻、易于操作、维护方法简单且使用寿命长。

氮化硅加热器保护管　

华井氮化硅加热器保护管采用浸渍式加热方式，热源位于铝液中部，因此传热性能优异，相对于以往上部辐射式加热方式，极大减少电能的消耗。由于加热器热源位于铝液中部，热量自下而上传递，充分保证铝液受热均匀，避免铝液结渣，帮助客户提高铝液品质。

氮化硅除气转子

华井氮化硅超级陶瓷于石墨材质相比，不会被氧化腐蚀及磨损变形，即便长期使用也能保持其最初的性能，可以帮助客户减少更换频率，降低生产成本。

南京长江工业炉科技集团有限公司

展位号：N3馆  3L16

步进式连续生产线

适用于铝合金车轮热处理。优点：节能、全自动化、占地面积小。传动方式：步进式。

辊棒式连续生产线

适用于铝合金车轮热处理。优点：节能、全自动化、占地面积小。传动方式：辊棒式。

铝合金固溶时效炉　

适用于铝合金件的固溶、淬火处理，

控制方式：自动+手动，全智能型计算机控制

佛山市南海区泉端铝材设备有限公司

展位号：N1馆  1H55

铝合金熔铸炉（配蓄热式燃烧系统）

熔炼炉用来为深井半连续铸造机提供熔融铝合金。　蓄热式燃烧系统是为了帮助铝业企业降低生产成本，加强产品质量，提高企业竞争力和适应当前日益严格的环保要求而配置。具有节能、环保、高效等优点。

铸造模具

包含无轨变频控制钢丝绳传动铸造机、自动铸造控制系统 、铸造模具。

铝灰分离生产线　

包含炒灰机、冷灰桶、球磨机、筛选机。

广东巨晨装备科技有限公司

展位号：N2馆  2F40

铝熔炼炉组

熔炼铝合金的炉子种类繁多，常用的铝熔炼炉有重油式熔炼炉、柴油式熔炼炉、天然气式熔炼炉等。

其中，子母炉是一种非常值得推广的炉型,炉子大小均可,且投资低廉，适用性强。在使用子母炉时，当炉料熔化之后，尽快放出溶液，减少铝溶液在炉内的停留时间，从而减少铁及其它杂质溶入铝液。

铝锭浇铸机

此设备广泛应用于铝合金锭、锌合金锭的生产厂家   , 具有铝水自动分配 , 铸造速度可调 , 自动打锭脱模 , 生产效率高 , 铝锭重量均匀   , 无大小头 , 表面平滑等特点。

铸造过程自动化程度高 , 劳动强度低 , 浇铸模具采用球墨铸铁 , 使用寿命长。

热顶同水平浇铸模具　　

本设备是一种宽截面模具 , 用于对铝进行热顶面垂直浇铸 ;用与其相接触的循环冷却水冷却 , 底部采用引锭矩阵牵引 , 从而铸出标准截面的铝棒。

模具可浇铸圆棒或方棒。产品成品率高 , 操作简单快捷。维护成本低廉 , 使用寿命长等特点。

倾转蓄热式燃气熔化坩埚炉

相对于传统电热坩埚炉，坩埚容量相同的情况下，倾转蓄热式燃气熔化坩埚炉比电热坩埚炉熔化率高 50%。可根据不同牌号铝合金适时更换坩埚，用途广、使用灵活，适用于小批量铝合金铸造。能耗低、接铝方便、产品成分稳定。

叠锭机器人

采用司服电机驱动，运转噪声低，运行平稳，故障率低 , 码垛精度高。工作效率高，是传统叠锭设备的 3- 5 倍，可实现两条以上浇铸机同步叠锭，节约用户成本。占地面积小 , 安装方式多样，可实现多点抓取 , 多点放置。采用 6.4 英寸彩色液晶显示器，高敏感度触摸屏，操作界面简洁直观，培训半个小时可熟练操作。手持式 / 嵌入式机器人控制器 : 用户要以根据需求设定码垛层数，旋转角度，可存储上万条码垛程序直接调用，使操作更简单快捷。可在 -25℃ - 50℃环境温度及粉尘油雾环境下可靠使用。

铝产业智能装备系统

CMS, 是工业互联 PaaS 平台 , 为客户提供智能装备系统整体解决方案 , 助力有色金属产业用户数字化转型升级。

产品价值：使生产、设备信息高效协同, 提高企业生产效。。建立产品质量追溯体系，提升管理效益。可提供多种标准信息化接口 , 方便与第三方信息化系统快速集成。

苏州健尼环保设备有限公司

展位号：N2馆  2L46

新式回转/煅烧炉

健尼新式回转熔炼炉是参考德国技术，在传统水平式回转炉的基础上发展起来的，炉体、烧嘴和排烟管道的布置更加完善。相比传统回转炉，健尼新式回转炉，拥有回收率高、作业强度低、产量大、更经久耐用、更环保等优点。

再生铝料仓　

再生铝全自动智能仓储及配送系统，通过全自动分布式布料，确保每个料仓都能储料最大化，特殊设计的外形结构和出料方式，确保不会卡料、架桥。可以处理各种复杂物料，可以极大改善现场环境，可以极大减少叉车和人员，可以准确统计进出重量，计算损耗，从而实现精益生产

铝渣分离机　　

用于集中熔炼炉热铝灰渣的回收处理，综合回收率超过铝渣含铝率的80%，理能力强大，每次可处理最大450-800公斤热铝渣，效率高，每锅只需5-8分钟，特殊设计的主页片和副业片机构，可以确保充分搅拌，整个过程粉尘、扬灰全程回收，符合国家环保要求。

广州思能燃烧技术有限公司

展位号：N3馆  3L23

高效自预热式烧嘴SINMAX..PRO

1）集成高效二级换热器，第一时间回收离炉烟气余热；

2）燃料利用率可达85%以上（与使用温度相关）；

3）火焰出口速度较快，最高可达150 m/s；

4）多级供风，高效卷吸炉内烟气，NOx生成量低，烟气 100%从烧嘴排走，炉内无需设置烟道；

5）烧嘴常温空气接入，空气管道无需制作保温；

6）适用于液化气、天然气、焦炉煤气等洁净气体。

烧嘴控制器SCU 4.X

1）SCU4.1、SCU4.2智能型烧嘴点火控制器用于工业烧嘴的安全点火，并对火焰状态进行监测；

2）支持常规线缆控制、Profibus-dp和 Profinet三种控制方式；

3）集成点火变压器，具备远程或就地点火复位功能，防护等级IP54；

4）另有气压监控、高温模式、无焰模式、吹扫控制、燃气阀控制、空气阀控制等操作和安全辅助功能可选。

电磁阀SG/SA　　

1）电磁阀，用于燃气的安全切断和空气的开关控制，可用于需要反复开关动作的场合

2）快开快闭或慢开快闭两种开启方式可选；

3）适用于天然气、液化气、城市煤气、空气和其它洁净气体；

4）通过CE型式检验认证，符合EN 161: 2011+A3:2013，Class A标准。

苏州兴东丰特种风机有限公司

展位号：N3馆  3M26

RKT-AI型系列热风循环风机　

苏州兴东丰特种风机有限公司自行研制生产的RKT-A系列风机主要适用于各种退火炉、钢化炉、烤花炉、铝合金时效炉、烘干炉等其它热空气均衡的热处理炉上来解决炉温均匀问题，提高产品质量及效率。

RKT-Al 型系列热风循环风机，是我国目前热处理行业中用途广、功率小、效率高的一种新型风机，风机主要部分采用耐高温材料制造，电机主轴与叶轮直接传动，能适用于800℃以下热空气中连续运转，不变形，耐温变频电机，不需要任何冷却液，采用定期注入7019-1极压复合锂基脂来保护电机轴承，具有安装省力、维护方便、使用寿命长等优点。本系列风机主要适用于各种退火炉、钢化炉、烤花炉、铝合金时效炉、烘干炉等其它热空气均衡的热处理炉上来解决炉温均匀问题，提高产品质量及效率。

WKT-C型系列轴流式热风循环风机

WKT-C型系列轴流式热风循环风机，是目前国内热处理行业中用途广、能耗少、结构新颖的一种特种风机 。风机主要部分采用耐高温材料制造，能适用在800℃以下热空气中连续运转，不变形、噪音低，使用寿命长。在定期(45天/次一60天/次)注入高温黄油后，无需水冷却。本系列风机主要适用各种玻璃制品退火炉、烤花炉、陶瓷制品烘干炉、金属构件回火炉上，和其它产品需要热空气交换的热处理炉上，尤其在显像管行业中的热处理上使用广泛。

RKT-C型系列离心式热风循环风机　　

RKT-C型系列离心式热风循环风机，是目前国内外热处理行业中用途广、能耗低、结构紧凑的一种高温风机，风机主要部份采用耐高温材料和耐高温进口轴承，能适用在800℃以下热空气中连续运转，不变形，噪声低，使用寿命长，在定期(45天-60天/次)注入高温黄油后(7019)无需水冷却。本系列风机主要适用各种玻璃制品退火炉、烤花炉、钢化炉、金属制品及构件的回火炉以及热处理生产上，同时其它产品需要热空气交换且炉温均匀性高的热处理炉上。

北京思吉科技有限公司

展位号：N4馆  4L12

XRF-BS 型X光分选机　

XRF-BS型X光分选机，基于SGM最近专有技术，能够分选不同合金系列的废铝料（2000、3000、4000、5000、6000 和 7000）。且分选过程不受物料表面油漆、污垢的影响，不受物料碎片形状的影响，与LIBS技术相比精度更高。

XRT型 X光分选机　

SGM X光分选机基于最新的X射线透射技术，使用双能闪烁体(XRT传感器)进行金属物料的分选，使用低能射线传感器进行塑料的分选。在再生铝保级利用中，能分离出废铝中的铜、锌、不锈钢、锌镁合金等重金属，以及铝包铁、铝包铜、铝包不锈钢等杂质。

涡电流分选机　　

SGM涡电流分选机，采用同心转子设计，在高速运转时产生的有效磁场覆盖面积更广，物料能最大程度的受磁场作用，因此更擅长细小物料的分选，金属回收率超过99%，金属纯度不低于98.5%，是再生铝保级利用的关键设备。

山东修航机械制造有限公司

展位号：N2馆  2K02

金属撕碎机

大块的铝块分解成小块

涡电流分选机　

分选出铝和塑料

废铝破碎机　　

大块铝破成小块

江阴市丰源热能技术有限公司

展位号：N4馆  4L36

高温蓄热式烧嘴　

FXR拥有独特的两段式助燃空气设计，结合对导流体和烧嘴砖喷口几何尺寸的优化形成这些特点：一次风的调节性能保障了烧嘴在小火时拥有较好的燃烧性能，二次风则让烧嘴在高温下的燃烧性能依旧出众，烧嘴内部独特的设计使得助燃空气与燃气得到充分的混合。

FXR主要有以下特点：

1、NOx排放极低 

2、CO排放极低

3、排烟温度低，燃烧效率高

4、极好的调节性能

5、炉膛温度均匀性好

6、针对不同用户要求，可以按需订制

7、可适应多种燃气,如天然气、高炉煤气、焦炉煤气、液化气。

Therm jet高速烧嘴　

速度、排放、灵活性的新标准。ThermaJet烧嘴在设计和已知性能的各个领域代表着技术的顶尖水平。  

ThermJet烧嘴在已有烧嘴中操作速度最高  

与竞争产品的对比测试证明ThermJet烧嘴的有害气体排放最低。 

烧嘴本身集成了煤气孔板和空气孔板，简化了烧嘴管路、安装与调试 。

为了适应不同的管道布置，空气入口和煤气入口的方位可以单独90°的增益进行调整。

安装、操作与维修简单，节约成本。

可靠性和稳定性是Eclipse 燃烧设备的内嵌品质。   

Winnox系列超低氮烧嘴　

由于燃烧器采用模块化设计，因此可提供多种选择和配置。winnox 燃烧器符合全球排放法规。低氮氧化物排放的  winnox燃烧器易于设置和操作，是空气加热炉应用的理想选择。

winnox 燃烧器完全在燃烧管道中生成强烈、短促、旋转的火焰。喷嘴可使空气和燃料剧烈混合，从而产生极低   的排放。

winnox还具有以下特点：

1、超低氮氧化物和一氧化碳排放

2、高效比受控燃烧

3、燃烧器调节简便

4、直接火花点火

5、多燃料应用能力

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