蜂窝纸板箱是蜂窝纸板通过冲压，模切，粘贴，铆接等工艺制成的纸箱类产品。可根据不同产品和使用要求设计成不同箱型结构。由于其内部的蜂窝纸芯结构，使其具有重量轻，耐冲击，高承重，表面平整不易变形，材料环保可回收，低成本，可替代木箱使用等优势，被广泛应用于运输包装中。
本标准文件规定了蜂窝纸板箱的分类与基本箱型、要求、检验与试验、检验规则、标志,包装、运输和贮存。本标准文件适用于蜂窝纸板箱的设计、生产制造与检验。1.蜂窝纸板①定义蜂窝纸板：由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板，结构如下图所示。（BB/T 0016） 
面纸：蜂窝纸板夹层结构的外层纸。（GB/T 13024）蜂窝纸芯：由多层纸或纸板经过涂胶复合粘接,再经过拉伸,呈连续蜂宽形状的芯材,结构如下图所示。（GB/T 13023- & BB/T 0074）c——蜂窝边长。蜂窝纸芯正六边形的边长，mm；d——蜂窝内径。蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径，mm;t——蜂窗纸芯高度，mm;a——蜂窝孔距。拉伸方向上，相邻两蜂窝中心之间的距离，mm;i——孔径比。蜂窝孔距与其内径的比值，i=a/d。 拉伸适当，则i=1；拉伸过分，则i>1；拉伸不足，则i<1。为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸程度应尽量充分使蜂窝内径接近最大值,孔径比(i)应为 0.7~1.1。②常用材质面纸常用定量：160～760g/m2；对于面纸克重较高的蜂窝纸板优势：耐破高，平整度好，抗弯优，不透楞，印刷效果好。对于需要冲压加工的蜂窝板面纸克重不易太高，否则容易出现面纸开裂，冲压不透的情况。蜂窝纸芯常用定量：110～180g/m2；较高的纸芯克重使得蜂窝纸板具有更好的平压强度。蜂窝纸芯边长常用规格：4、6、8、10mm。对于较小边长的蜂窝芯材质，蜂窝板平压强度更好外，其尺寸不易缩水，更加稳定。蜂窝纸板常用厚度：单层10～50mm,5mm一档；可复合多层厚度，以达到更大尺寸厚度要求。③尺寸公差蜂窝纸板长宽偏差：蜂窝纸芯边长偏差：蜂窝纸板厚度偏差：④物理机械性能a. 含水率蜂窝纸板含水率为(12±4)%b. 平压强度
c. 静态弯曲强度静态弯曲强度应符合相应产品标准对该项目的要求或客户提出的使用要求。⑤外观质量a. 蜂窝纸板表面应清洁,不应有明显的脏污(油污、水渍、斑纹、粘痕等缺陷)，不允许有裂纹、薄边、边角松软和折裂等现象。b. 蜂窝纸板切口端面应光洁,无毛边，无毛边，切断口表面裂损宽度不超过8 mm。c. 蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不应大于 20 mm。d. 每平方米蜂窝纸板面纸不允许有损坏破洞,里纸破损漏洞不得超过 2个，且任何一个破损漏洞直径≤0.5 cm。e. 蜂窝纸板、纸芯各接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶面积之和不大于20 c㎡。2.蜂窝纸板箱_分类蜂窝纸板箱按厚度可分为轻型蜂窝纸板箱和重型蜂纸板箱。蜂窝纸板箱分类见表 1。3.蜂窝纸板箱_基本箱型蜂窝纸板箱的成型方法主要有粘贴成型、折叠成型、角铁铆接成型和边孔插入成型等。其基本箱型有:① 开槽型:由几片纸板组成，通过开槽、粘合等方法成箱,可散装平铺运输，使用时现场组合成箱。
② 套合型:由几片箱坯组成的蜂窝纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开，使用时把箱盖、箱底等几部分套合组成蜂窝纸箱。
套合型实例：a. 可折叠结构：
b. 固定式结构：
c. 可拆装结构
③ 折叠型:通常由一至两片蜂窝纸板组成,由顶部及底部折片(也称上、下摇盖)构成箱盖和箱底，通过钉合或粘合等方法成箱,运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合。
在实际应用中根据内装物的不同，也可以采用其他型式的蜂窝纸板箱。4.蜂窝纸板箱_要求（GB/T 19788 & GB/T 31269）①外观和尺寸以下表格为蜂窝纸板箱的外观和尺寸检验项目、检验内容和检验方法：
②材料以下表格为蜂窝纸板箱用材料的检验项目、检验内容和检验方法：
补充：a. 成箱后取样进行检测的蜂窝纸板强度指标可降低标准规定值的 10%；b. 钉合蜂窝纸板箱应采用宽度 1.5 mm 以上的经防锈处理的镀锌镀铜低碳钢扁丝,扁丝不应有斑剥层、龟裂或者其他使用上的缺陷;c. 粘合蜂窝纸板箱应使用有足够接合强度的符合 GB/T 31818, HG/T 2727,HG/T 3698 规定的粘合剂;d. 蜂窝纸板箱所使用的其他材料应符合相应的标准或规定。③性能蜂纸板箱性能检验项目包括必项目和选项目。必项目和选项目应依据蜂纸板箱及包装件的特性和流通环境条件确定。蜂纸板箱性能检验的试验条件如使用空箱或者包装件堆码时间跌落高度等,应依据蜂纸板箱及包装件的特性和流通环境条件确定。以下表格为蜂窝纸板箱的性能检验项目、检验内容和检验方法：
空箱压力试验说明：空箱压力试验实测值应不小于抗压力值 P，P 按公式(1)计算:式中:P——抗压力值，单位为牛顿(N);K——劣变系数,见表 4;m——单件包装的质量，单位为千克(kg);H——堆码高度，单位为米(m);h——包装件高度,单位为米(m);g——重力常数，取9.8 N/kg。空箱压力试验实例：试验样箱材质：复合材600g/高强楞110g/复合材600g 芯4孔，20mm厚蜂窝纸板；箱型：套合型——可拆装结构；纸箱规格：内尺寸1000x1000x1200mm；以下为压力试验曲线：蜂窝纸板箱试验照片： 
以上试验结论：a. 以上蜂窝纸板箱最大承压值3.6t。试验中纸护角与蜂窝纸板发生弯曲变形，导致纸箱损坏；故除了改善蜂窝纸板材质外，提升纸护角的材质、宽度和厚度对提高纸箱承压也会起到一定作用；b. 整个过程蜂窝纸箱的变形量为57mm。从试验图片中可以观察到，箱盖与箱体接触边缘部位已被完全压溃，箱体上边缘与纸护角上边缘也均发生较大压缩量，故在设计时要充分考虑蜂窝纸板箱可能发生的变形量，为内装物留有足够的空间，避免使内装物承重而受损；c. 从试验曲线不难发现，当箱盖边缘被完全压溃后（变形量达到20mm），压力值才开始持续增加。设计时可改善箱盖结构，或将此变形量充分考虑在高度余量中。④质量与结构a. 结合可用粘合或钉合等方式。质为量应均一,不应有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等影响使用的缺陷;b. 钉合接头搭接舌宽不小于35 mm,钉的间隔为单钉不大于80 mm,双钉不大于110 mm,沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与蜂窝纸板箱立边约成 45°)或横钉。头尾钉距底面压痕中线的距离为13mm士7mm,蜂窝纸板箱的钉合接缝应钉牢、钉透,不应有叠钉翘钉不转角等缺陷;c. 粘合接头搭接舌边宽度不小于 35 mm，粘合接缝的粘合剂应涂抹均匀且充分，不应有粘合剂溢出现象。粘合应牢固,剥离时至少有 70%粘合面被破坏;d. 折线应居中,不应有破裂或断线,箱壁不应有多余的压痕线;e. 摇盖应牢固,可以经受多次开合，经先合后开180°往复5次，试验面层不应有裂缝,里层裂缝长总和不大于50 mm；f. 除异型箱外,构成蜂窝纸板箱的各面的切断部及棱应互成直角。蜂窝纸板箱成型偏差见表 3:g.在压痕、合盖时,蜂宽纸板表面不应破裂，两盖压平后中缝为3mm~8mm;h. 箱角漏洞不应超过4mm。在切断部位不应有明显的缺陷。5.蜂窝纸板箱_检验规则①检验分类出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸、含水率和质量与结构。型式检验型式检验项目为以上规定的所有项目。当有下列情况之一时,应进行型式检验:a. 新产品投产的鉴定;b. 当结构、工艺、材料有较大改变时;c. 产品停产半年及以上，恢复生产时;d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e. 国家质量监督机构或用户提出要求时。②组批一般情况下,以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。③抽样a. 除含水率、空箱抗压、粘合处剥离试验外,所有项目检验按照 GB/T 2828.1 中正常检验二次抽样方案进行，一般检验水平I，AQL=6.5,见下表 5。
b. 含水率、空箱抗压、粘合处剥离试验中的每项试验的抽样数量为 3 件，在不影响结果的前提下含水率的试验样品可取自其他试验过的样箱。④判定规则a. 按外观和尺寸，质量和结构检验项目的要求对蜂窝纸板箱进行单项判定,若其中两项以上不合格，则判定该样箱不合格。若不合格样箱数达到表5规定的拒收数时,则判定该批不合格。b. 按材料检验项目的要求检验中,全部检验结果合格时，判定为合格；若有一项不合格时，应加倍取样复检,复检结果仍不合格，则判定检验项目不合格；若有两项不合格时，则判定该批不合格。c. 含水率、空箱抗压、粘合处剥离检测中的各项试验，若有1件不合格，则判定该批该检测项不合格。6.蜂窝纸板箱_标志、包装、运输和贮存a. 包装标志应符合 GB/T191,GB/T18455 的规定;b. 蜂窝纸板箱的包装方式和要求由供需双方商定;c. 蜂窝纸板箱在运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染,不应采用有损蜂窝纸板箱质量的运输、装卸方式及工具;d. 蜂窝纸板箱应贮存在通风干燥的库房内，底层距地面高度不小于 100 mm。短期露天存放时，应有必要的防雨、防晒等措施。来源 | 森帝蜂窝纸品蜂窝箱纸卡板纸护角编辑 | 纸箱微世界*如需转载请注明以上内容- End -
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