DMC2025展商：伊莱特，特钢精锻一站式服务！

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DMC 2025

6月4-7日，上海新国际博览中心，伊莱特（济宁）作为特钢锻材全产业链企业，生产 13 大类 300 + 牌号特钢（最大直径 1200mm），依托奥地利GFM 精锻机+德国西马克轧环设备，构建全球领先的特钢制造能力。

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展位号：W2-D513

伊莱特（济宁）公司主要生产高强度工业用材，包括合金钢、军工钢、工模具钢、齿轮钢、轴承钢、轧辊钢、不锈钢等十三大类300余牌号的优质特钢锻材及锻件产品，其中锻材产品最大直径可达1200mm，最大长度可达25m。

产品已广泛应用于国内大型机车、机械、工模具、汽车、造船、石化、航天、核电、风电、军工等行业，拥有国家航天发射器、奥运火炬升降器、三峡大型启动闸门、大飞机模具制造、高速动车组、大重型采煤机等国家重点项目合作经验。

目前，公司已形成集炼钢、气保电渣、快锻、精锻、热处理、机加工、理化检验于一体的完整生产体系，引进全球最大的奥地利GFM RF100型2000吨径向精锻机，配合母公司伊莱特股份全球首台德国西马克集团SMS直径16米超级轧环轧筒机，已具备锻材、锻件、轧环、轧筒等领域全球领先的生产能力。

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性能特点：

1. 高温强度与韧性：在500~600℃高温下保持较高的硬度和抗塑性变形能力（红硬性），适合承受热应力。韧性优异，抗冲击性能好，适用于承受剧烈机械冲击的模具。

2. 抗热疲劳性：能有效抵抗热循环（膨胀-收缩）导致的疲劳裂纹，延长模具寿命。

3. 抗热磨损性：对高温下的熔融金属（如铝合金、铜合金）冲刷和粘着磨损有较好抵抗力。

4. 加工与热处理性能：淬透性较好，可通过油淬或空冷获得均匀硬度。回火稳定性良好，经适当热处理后尺寸稳定性高。

5. 焊接与表面处理：可通过适当工艺进行补焊修复，但需控制热影响区性能。表面可通过渗氮等工艺增强耐磨性。

主要用途：

1. 压铸模具：铝合金、锌合金压铸模（工作温度≤600℃），如型腔、镶块等。

2. 热锻模具：汽车、机械零件（齿轮、轴类）的热锻模，承受冲击载荷和高温。

3. 热挤压/轧制模具：用于金属型材（如铝型材）挤压模，耐高温软化。

H13模套、H13R锻圆

制造工艺：

电炉（EF）+钢包精炼（LF)+真空脱气（VD)+氩气保护浇铸+保护气氛电渣重熔（ESR)+高温均质化+三向锻造+组织超细化处理

产品特点：

1. 保护气氛电渣重熔获得高纯净度

2. 高温均质化+三向锻造+超细化处理，组织致密、硬度均匀、高等向性、高冲击韧性

冲击韧性：

锻棒φ400*4000-6000mm中心部位取样检测冲击功符合NADCA#207标准，实测横向冲击功平均值H13≥360J,H18≥430J

DMC2025

2025 年 6 月 4-7 日，上海新国际博览中心

全球模具装备盛宴，我们不见不散！

中国国际模具技术和设备展览会

Die&Mould China 2025

2025.6.4-7

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