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近日,博铭维技术配合业主单位,完成了一段沿河片区供水管网的带压内窥检测任务。此段供水管网深埋沿河岸线,常年受周围环境影响,隐患较隐蔽,排查难度大,传统听音等技术难以满足检测需求。
项目概况
检测地点:浙江省某市沿河供水管网
检测管径:DN200
管道材质:PE管
检测长度:603米(含复测196米)
本次检测源于一段管道的异常——业主通过上下游流量计差值发现,某段供水管网可能存在漏损。业主决定采用内窥检测,然而真正的挑战在于:漏损段管径为DN150,而我们的检测设备最小进入管径为 DN200。
技术团队实地勘测后发现,漏损段上游连接处为DN200管道。经多方协调,通过挖机沿河进入松树林,在DN200管段处开挖孔洞,再将设备投放检测,顺利地解决了入管问题。
检测难点
这是一次有难度的作业,面临多重考验:
01- 管径限制:DN150漏损段无法直接进入,必须通过上游DN200管段绕行检测。这意味着设备需要在更长的路径中行进,同时对定位精度提出更高要求——只有精准锁定漏损段对应的位置,才能为后续修复提供有效依据。
02- 环境制约:
管道沿河,检测点位位于河岸松树林中,大型车辆无法直接抵达。现场协调难度大,对设备的便携性和拆装便利性提出了严苛要求。
03- 工况要求:
检测必须在带压运行、不停水的状态下进行,确保沿线居民用水不受影响。同时,河流水体流动噪声大,常规检测设备难以区分漏损信号与水流干扰信号,需要具备高抗干扰能力的感知系统。
博铭维技术Snake 1000,层层突破 :
Snake 1000- 压力管道检测机器人:01 模块化设计
Snake 1000采用模块化设计,可配备视频探视器、声呐探视器和动力探视器三种形态。本次检测中,配置的视频探视器款,可以很好的适应DN200管径的检测需求。
02 多元传感融合“听音模块”
- 高灵敏水听器,听音灵敏度达-210dB,可以捕捉异常水流声,提前探测漏点的存在。
“视频检测”
-通过高清摄像头、多传感器融合检测,即使在高浊度情况下也可以全方位搜寻。
“定位模块”
- 借助示踪仪以及设备自带的计米功能定位缺陷,定位精度达±0.5米,直观显示漏点的精确位置以及缺陷长度等精确数据。
03 精准识别在带压运行状态下,可清晰识别微小泄漏、管壁腐蚀、结垢管瘤、气囊、沉积物、障碍物等异常及缺陷。
检测结果
Snake 1000顺利入管后,沿管道内部平稳运行,实时回传高清视频数据。地面技术人员同步分析,对每一处异常进行标记。
经过内窥检测,本次共完成2段管道的带压内窥检测,检出缺陷2处,均为结构性缺陷:
泄漏:1处 (大漏,漏水量>40L/min)
破裂:1处
经评估,2处缺陷均达到3级(最高等级),属需立即修复的严重隐患。若未能及时发现,极有可能在短期内发展为爆管或大面积漏失,不仅影响沿线居民正常用水,还将造成水资源的严重浪费。
漏点声音分析(频谱图)
漏点声音分析(时频图)
结语:《供水条例》更新
2026年是管网改造系统化推进的关键一年。此次《供水条例》新规以 “城乡供水统筹、全流程安全管控、智能化升级” 为核心,明确要求供水单位定期开展管网巡查检修、排查隐患,严控管网漏损,实现供水安全全流程管控。政策导向已从“被动抢修”转向“主动防控”。
这意味着,像本次沿河片区这样的带压内窥检测,既完美契合条例中 “保障民生供水、减少施工影响” 的要求,也呼应了条例 “推动管网精细化、智能化运维” 的发展导向。
博铭维技术将持续紧跟《供水条例》最新要求,以更专业的设备、更严谨的态度、更成熟的方案,深耕供水管网检测领域,用技术赋能管网安全。
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