2026 TCT亚洲展首日丨八激光引领、绿光破壁、自动化落地，创瑞激光重塑极“智”制造新方案！

3月17日，亚太地区增材制造行业的旗舰盛会——2026 TCT亚洲展在国家会展中心（上海）盛大启幕。开展首日，山东创瑞激光科技有限公司（展位号：7K60）以专机战略为核心，携8激光模具专机CR-M600、绿光高精设备CR-350以及国内首套模具3D打印自动化生产线重磅亮相，展示了从核心设备到产线生态的跃迁，用实打实的创新技术宣告智造的无人化时代正在加速到来。

在打印演示区，当8激光CR-M600以极高的效率在现场模拟打印复杂鞋模时，高速协同的光束引发现场观众驻足观看或拍摄。海外客商当场咨询技术细节，并对即将发布的自动化产线表现出浓厚兴趣。

[八激光模具3D打印定制专机CR-M600上演效率大跃升]

在创瑞激光展台的工业模具专机CR-M600以其更大的身躯和深邃的科技感，成为视觉焦点。作为第二代工业模具专用定制机型，CR-M600最大的亮点在于其全面升级为8激光，搭载自研环形光斑打印技术，支持自动嫁接打印。该设备继承了第一代模具专机稳定的打印品质，并在打印效率上实现了自我超越。其600×450×200毫米的成型尺寸，完美覆盖金属鞋模、轮胎模具等中大尺寸模具的制造需求。CR-M600专为追求更高效率的模具批量生产场景设计，每小时200立方厘米的成形效率，配合自研的全流程自动化生产线，可以使客户在更短周期内完成复杂订单，是创瑞激光向模具市场订单发起更高冲锋的利器。

[绿光精密智能装备CR-350破解高反材料成形壁垒]

CR-M600代表的是效率和市场需求匹配，另一侧的绿光高精设备CR-350则展示了创瑞激光在尖端高反材料成型领域的持续发力。在展台的精密样件展示区，由CR-S350打印出的极致薄壁纯铜流道样件，引发了技术流观众的驻足研讨。这款搭载532纳米绿光光纤激光器的超精密设备，解决了传统红外激光无法攻克的“高反射材料”难题。该机搭载超高精度光学系统，激光光斑直径小于30微米，铺粉层厚可在10-30微米之间选调，配置高精度扫描系统，能够在整个成形区域内保持高度一致的成形质量。可实现了纯铜材料打印件最小壁厚0.1毫米，最小流道间隙0.15毫米，成形尺寸精度达0.05毫米，成型件密度超过99.8%，表面粗糙度Ra值低至3微米以下。该机将为新能源汽车的电机绕组、AI芯片的微通道散热器以及航空航天领域的复杂构件提供又一制造解决方案。

[首发预告：创瑞激光国内首套模具3D打印自动化产线即将全球发布]

模具3D打印自动化生产线即将在明日上午正式发布。该产线是基于创瑞激光鞋模旗舰专机CR-M460的技术底座的集大成者。它采用了模块化结构、自动化生产与自动化粉末循环，实现了不同场地自由适配布局、成型缸体快速更换与粉末的闭环清理流通。该产线由机器人搬运、中枢系统统一调度，打通了从上下机、打印、清粉到转运的物理隔离，即将成为智能工厂新方案。

更多精彩，明日继续。创瑞激光诚邀您莅临见证！