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在第六届中国国际消费品博览会上，裕同科技旗下深圳裕同环保科技有限公司带来了一款甘蔗渣植物纤维猫砂——竹蔗猫砂。这款产品以竹纤维和甘蔗纤维为原料，获得了GRS、BPI、DIN CERTCO等多项国际认证，也拿下了多项国际发明专利。

裕同是谁？国内印刷包装行业龙头，1996年成立，2016年上市，近三十年核心业务是高端包装解决方案。一个做包装盒的企业，为何去做宠物用品？

带着疑问，我们采访了裕同环保相关负责人。

Q1：外界看来，从印刷包装到猫砂，这个跨度不小。你们内部怎么看？

说实话，刚立项时内部也有过讨论——“我们是不是跑偏了？”

但冷静下来看，底层技术逻辑是通的。裕同做了近三十年包装，核心能力从来不是“把纸盒印漂亮”这么简单，而是对纤维材料的处理、改性、成型和规模化生产。从纸张纤维到植物纤维，工艺路线不同，但材料科学的底层方法论是同一套：怎么配比、怎么增强、怎么控制含水率和密度、怎么在量产中保持稳定性。

所以这不是“转行”，更像核心能力的场景延伸。

但我们也很快意识到另一件事：会做材料，不等于会做消费品。从B端代工到C端品牌，中间隔着渠道、营销、用户洞察、供应链响应速度——这些不是裕同过去擅长的事。我们擅长的是按客户图纸和SOP稳定交付，但猫砂要面对千万级养猫家庭，每个用户的偏好都不一样。这个切换，比技术迁移难多了。

Q2：那你们为什么还是决定做？

两个契机。

一是内部。裕同环保在苏州、宜宾、广西、越南以及海南布局多年，海口基地2020年受益于当地禁塑政策和甘蔗渣原料优势落地。植物纤维制品在成型、裁切环节会产生一定比例的边角料，以往只能做废纸处理。我们就在想：能不能让这些纤维二次利用，而不是直接丢掉？

二是外部。国内宠物经济在涨，猫砂是高频刚需，但行业里膨润土不可降解、豆腐/木薯猫砂粉尘大、有些还依赖粮食原料（豌豆、淀粉）。而我们手里正好有植物纤维改性的技术储备，也有稳定的甘蔗渣原料来源。

说白了，是”手里有锤子，正好看见一个像钉子的需求”。但我也得坦诚说——有技术不等于有市场。我们以为产品做好了自然能卖，后来发现消费品的世界远比想象复杂。

Q3：竹蔗猫砂的技术差异化到底在哪里？做产品的人想听干货。

讲几个硬核指标吧。

原料端：竹纤维+甘蔗渣，不抢粮食（不用豌豆、淀粉），不挖矿物（不用膨润土），不砍林木（不用松木、桧木）。而且原料来源于植物纤维制品生产过程中的二次利用，碳足迹比从头提取原料要低。

性能端：含粉率0.05%，六重除尘工艺。猫砂粉尘大是行业通病，影响猫和人的呼吸道。除臭率99.8%，不是靠香精盖住，而是靠纤维多孔结构的物理吸附+专利抑菌配方。3秒吸水结团，可以直接冲马桶——这点在国内用户里接受度在提升。

认证端：全球首款拿到八大国际认证的猫砂，包括GRS全球可回收、USDA 97%生物基、BPI工业堆肥、DIN CERTCO工业/家庭堆肥、TüV生物基和家庭堆肥等。这些认证不是为了贴标签，而是要进入欧洲等高标准市场的门票。

专利端：我们在全球范围内布局了猫砂配方和生产工艺专利，包括欧盟、德国、中国、日本、美国等多个国家和地区。有些已授权，有些还在审理中。这是裕同从包装业务继承下来的习惯——知识产权先到位，再谈市场拓展。

Q4：这些数据很漂亮，但市场买单了吗？目前在哪些渠道有售？

实话实说——还在爬坡期。

竹蔗猫砂目前上线了京东、沃尔玛、名创优品等渠道，自有品牌也在建。但要说“现象级爆款”，那是宣传稿的写法。现实是，一个新品牌在宠物用品这个红海市场里被看见，需要时间和持续投入。

我们内部复盘过：裕同的优势在制造和研发，短板在C端品牌运营和用户触达。过去我们面对的是世界五百强这些B端客户，他们给我们规格，我们交付。现在面对的是分散的消费者，要讲故事、建信任、做复购——这套逻辑我们还在学。

所以这款产品的意义，现阶段更偏向于验证模式——验证植物纤维技术能不能跨场景复用，验证边角料闭环可不可行，验证一个B端制造企业能不能长出C端能力。这些经验比短期销量更值钱。

Q5：你们海口工厂是什么定位？

海口基地2020年建立，是裕同环保在海南的重要产能布局，兼具工业纸浆模塑和猫砂生产能力。工厂占地7万平米，制粒-烘干一体线年产能5000吨/条，能耗比传统猫砂产线低50%以上，通过了BSCI、BRCGS、ISO9001、FDA、QS等认证。

这个工厂本质上是把裕同在包装领域积累的自动化和品控能力迁移过来的。中央集尘、非接触式热交换干燥、全流程自动化——这些在工业纸浆模塑工厂里已经是成熟技术，现在被复用到了猫砂产线上。

Q6：裕同科技本身在可持续发展方面做了哪些工作？

母公司的ESG评级在2025年拿到了国证AAA级，在基础材料行业里排第一。入选了标普全球《可持续发展年鉴（中国版）2025》，是中国容器与包装行业唯一入选的企业。

具体行动上：截至2024年底，已建成16座光伏电站，年发电量2098万千瓦时；4家子公司实现100%绿电采购；三废排放全部达标，7个生产基地拿了废弃物零填埋认证（4个铂金级、5个金级）。2024年总部及龙岗分公司碳排放量14922吨，对比2023年下降了7.8%，达成了当年减排目标。SBTi（科学碳目标倡议）的承诺也已提交。

这些不是为猫砂项目单独做的，而是裕同整体的可持续发展框架。猫砂项目只是其中一个应用出口。

Q7：如果其他印刷包装企业也想走类似的路，你们有什么建议？

三个字：想清楚。

第一，守住能力边界。印刷包装企业的核心能力确实是材料、工艺和制造，但这些能延伸到什么场景，需要冷静评估。不要看别人做猫砂赚钱就冲进去，每个赛道的竞争逻辑不一样。

第二，敬畏C端市场。很多B端制造企业有个错觉——“我产品做得好，自然有人买”。消费品的世界里，产品好只是入场券。渠道、定价、品牌认知、用户运营，每一项都是硬仗。如果团队里没有消费品基因，要么慢慢培养，要么找合作伙伴，别硬上。

第三，环保不是讲故事，是先算账。双碳、禁塑、循环经济，这些概念很热，但企业首先要算清楚：废料回用到底省了多少成本？认证和研发投入的ROI是多少？消费者愿不愿意为环保溢价买单？这些账算不清楚，很容易做成”情怀项目”。

第四，知识产权先行。裕同给行业的一个参考是，进入新领域之前先把专利和认证布局好。这不是为了防谁，而是为了在谈判桌上有筹码——跟渠道商谈、跟投资人谈、跟潜在合作伙伴谈，有专利和认证的背书，话语权不一样。

结语

裕同做猫砂的故事，不是一个“传统企业华丽转型”的爽文剧本。它是一个更真实的版本：一家做了三十年包装的企业，发现自己手里有技术、有原料、有产能，于是决定跨一步试试。产品做出来了，认证拿到了，专利布局了，但市场还在培育中，C端能力还在建设中。

这个故事的价值不在于“已经成功”，而在于展示了传统制造企业跨界时的能力半径和盲区。对印刷包装行业来说，这比任何“破局之路”的宏大叙事都更有参考意义。

作为引领中国乃至全球印刷包装技术发展的风向标，中国国际全印展始终聚焦行业创新与转型，挖掘全球前沿技术、创新材料与标杆案例，助力行业企业洞察趋势、共享资源、共赢机遇。未来，全印展将持续搭建桥梁，见证并推动印刷包装行业在绿色化、数智化、跨界融合的道路上稳步前行，诚邀行业同仁共赴盛会，探索产业发展新可能、共绘行业发展新蓝图。