【展商推荐】权威阵容领跑！宝武镁业、八达镁业、瑞格金属邀您共赴7月上海镁展

在全球碳中和战略驱动下，镁产业正加速向绿色低碳、轻量化及智能化方向升级。镁合金作为关键轻质材料，凭借其优异的性能，已在大交通、新能源汽车、航空航天及 3C 电子等领域实现规模化应用。

在此背景下，2026上海国际镁工业展览会将于7月8-10日在上海新国际博览中心N5馆盛大举办，同期联动铝、铜、汽车轻量化、再生金属四大同期展会，汇聚60000+平方米展会规模、650+优质展商、35000+名精准专业观众，搭建集技术交流、商贸对接、品牌展示、趋势研判于一体的顶级平台。

作为镁行业专业展会，目前已经吸引多家展商参与展示，企业将携带精美展品、核心技术及前沿解决方案重磅亮相，全方位展现镁行业的创新成果与发展活力，让本届展会成为2026年镁行业观众的必看盛会！

龙头齐聚·共鉴行业实力

宝武镁业科技股份有限公司

展位号：N1馆1B60

宝武镁业前身为云海金属集团，成立于1993年，2007年在深交所上市。公司经过三十多年的发展，成为了一家集矿业开采、有色金属冶炼及加工为一体的高新技术企业，致力成为全球镁产业引领者。宝武镁业在全国拥有约20家子公司公司，产品广泛应用于航空航天、大交通、新能源汽车、绿色建筑、消费电子及新基建等领域。

作为全球轻金属材料领域的领军者，公司拥有完整的产品研发与制造能力。镁及镁合金产品的市场份额全球领先，形成了“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金加工-镁合金回收”完整镁产业链。

面向未来，宝武镁业坚持创新，坚持国际化，坚持可持续发展，致力于打造中国镁业全产业链，提供轻量化解决方案，助力绿色可持续发展，步入低碳生活新时代。

主推产品

汽车底盘悬挂锻造用挤压棒材

汽车底盘悬挂锻造用挤压棒材，经三向压应力变形后组织致密均匀、晶粒细化，无疏松气孔，流线连续。强韧性与抗疲劳性能优异，材料利用率高，成品精度高、轻量化效果好，满足悬挂件高可靠、长寿命的安全要求。

宝武镁业汽车锻造用的铝挤压棒材，从合金熔炼、铸棒到挤压成型全链技术、超大产能、极致性能，获得传统汽车、新能源汽车等主流整车厂、Tier1客户的认可，宝武镁业铝合金挤压棒材技术研发强、质量可靠稳定、销量稳居前列。

微通道扁管

微通道扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件。

宝武镁业在扬州产业基地自主研发了一系列世界领先的成套挤压、模具制造工艺，拥有年产20000吨微通道空调扁管的规模。

汽车仪表盘支架

镁合金压铸仪表板横梁采用镁合金材料及轻量化设计理念，通过产品壁厚与结构的有序组合，结合压铸工艺特性，实现高集成度，且NVH、法规、刚强度等产品性能优异，轻量化效果显著。通过优化高压铸造工艺参数，搭配科学的模具与工艺设计，产品具备重量轻、刚度好、连接少的技术特点，与钢骨架相比可实现约45%的减重率，已在国内外多款车型上批量应用。

铝挤压型材

铝挤压型材兼具高强度、轻量化、可定制、耐腐蚀性强及环保可回收的核心优势，广泛适配锻造用控制臂、车身结构件、阀体等多种高端制造场景，成为现代工业尤其是汽车领域的核心材料之一。

1、在锻造用控制臂领域，实现减重20%-30%的同时保障行驶平顺性与操纵稳定性。

2、车身结构件方面，铝挤压型材可设计复杂多腔体截面，用于防撞梁、门槛梁、副车架等核心部件，能高效吸收碰撞动能，保护乘员与电池安全，契合新能源汽车节能需求。

3、制动阀体应用中，通过优化合金成分与淬火工艺，晶粒细小均匀，其优异的密封与导热性能，适配汽车等领域阀体的严苛使用要求，兼顾耐用性与加工效率。

铝挤压型材凭借工艺优势与可定制性，精准匹配三大场景的性能需求，在轻量化、高强度、节能环保的行业趋势下，成为推动高端制造升级的关键材料。

 山西八达镁业有限公司

展位号：N2馆2A10

山西八达镁业始于1997年，是一家集矿山开采—原镁冶炼—加工制造—金属再回收为一体的金属镁全产业链企业，公司总占地20万㎡，拥有职工1800余人，总设计产能可达15万吨，积极拓展航空航天、国防工业、轨道交通、新能源汽车、3C电子等领域的镁/铝合金应用，为未来创造更轻、更高效、更环保绿色的镁/铝合金产品。

原镁事业部拥有独立自主的白云岩矿山，为原镁生产提供了稳定、优质的原料保障，我公司为全国首家全面使用竖式还原炉的民营企业，生产自动化率大幅提升，原镁纯度更是达到99.97%以上。年产可达5万吨以上。同时建有镁合金熔炼与半连续铸棒生产线，年产镁合金产品可达3万吨以上。可生产全系镁合金牌号产品。

挤压事业部建有镁/铝合金挤压生产线6条，具备全系镁合金牌号及1-8系多种铝合金牌号型材的生产能力，年产各类镁/铝合金挤压型材3万吨；同时，还建有3条镁合金轧制生产线，其中热轧板材生产线年产量可达60万片，温轧卷材生产线年产量120吨，可满足不同客户对镁合金板材、卷材的需求。

压铸事业部建有大型智能压铸生产线50余条，可年产各类精密镁合金、铝合金压铸件5万吨,为满足市场对高性能、大尺寸的镁合金构件的需求，公司引进了拥有全球领先的4000T镁合金半固态液压机。同时为保障产品生产效率与品质，公司成立40余人的专业模具设计加工中心，从产品设计方案到最终交付，全程为客户提供高效、便捷的服务。

主推产品

变速箱壳体

本品为全新主推镁合金压铸变速箱壳体，核心采用半固态一体压铸工艺，从源头解决传统壳体气孔、渗漏等痛点，气密性远超行业标准，泄漏测试通过率100%，可长期适配复杂工况下的密封需求。选用优质镁合金基材，密度仅为铝合金的2/3，相较传统壳体减重15%-20%，助力整车续航提升5%-10%，契合新能源汽车轻量化趋势。

工艺上采用低温层流充型，致密度达99.5%以上，抗拉强度较传统压铸提升20%，兼具优异的减震、散热与电磁屏蔽性能。精准控制轴孔同轴度，适配精密装配，表面光滑规整，无需复杂后加工，大幅提升生产效率。产品兼具绿色环保、耐用抗腐蚀特性，可广泛应用于各类新能源汽车，是兼顾性能、成本与轻量化的核心优选部件。

电机壳

用于汽车电机外部

保护壳体。

纺织机综框

挤压型材，纺织机械

产线边框。

 山西瑞格金属新材料有限公司

展位号：N2馆2B10

瑞格金属创建于1998年，是一家专注于镁铝合金材料研发与深加工的现代化企业。作为行业领先者，我们构建了涵盖原生镁锭、镁合金、铝合金、铝基中间合金及深加工产品的全产业链体系，产品广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通、3C电子等高端领域。历经三十年创新发展，现已形成占地52万平方米的产业基地，拥有员工1500余人，建成总设计产能66万吨的规模化生产体系，其中包含：原生镁锭3万吨、镁合金10万吨、铝合金43万吨、镁铝合金深加工产品10万吨。

主推产品

镁/铝合金型材

产品类别：

防撞梁/保险杠/门槛梁/电池托盘/液冷板/端板/电机壳/汽车空调冷凝器/自动化导轨/手机板等。

产品规格：

最大外接圆直径420mm/最大米重25Kg。

铸造铝合金锭

产品规格：

RGA(自研)/AISi/AICu/AIMg/AISiCu/AISiMg/

AIZnSi等系列产品。

应用领域：

航空、航天、汽车、3C、轨道交通等领域。

铝合金焊丝

产品规格：

焊丝：φ1mm   /φ1.2mm/φ1.6mm /φ2mm/φ3mm /φ4mm/φ5mm /φ6mm 等。

应用领域：

铝合金的焊接、增材制造，多用于航天、航空、3C、汽车配件等领域。

优质镁企业的参与让本届展会成为洞察镁产业发展趋势、对接优质供应商、洽谈合作商机、学习前沿技术的核心窗口，对于镁行业从业者而言，这更是一次抢占轻量化万亿市场先机的关键契机，无论你是行业从业者、采购商、科研人员还是关注镁产业发展的各界人士，本届展会都将呈现一场兼具专业性、权威性与实效性的行业盛宴。

目前展会观众预登记正火热进行中，6月30日前预登记还将免100元观展门票。诚邀镁产业链上下游观众提前预登记，共赴这场镁业盛宴，把握轻量化时代的核心机遇！

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