全印展海外之声|放弃汞灯已成定局？2026全球能量固化油墨报告：效率与合规的终极博弈

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为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。

在全球包装印刷行业深陷“碳中和”目标与生产成本高企的当下，一场无声的技术变革正从实验室走向车间。

曾被视为“高端选择”的能量固化油墨（UV/EB），在2026年开年之际展现出了前所未有的统治力。

从溶剂型系统向能量固化的结构性过渡，不仅仅是油墨成分的改变，更是印刷企业在效率、环保与合规之间寻求平衡的必然选择。

当太阳化学、盛威科、东洋油墨等全球巨头纷纷押注这一赛道时，中国作为全球最大的包装生产基地，正迎来技术迭代的关键风口。

2026开年强劲，能量固化油墨正步入 “黄金时代”

站在2026年的起点回望，能量固化油墨市场不仅延续了上一年的增长态势，更在多个细分领域实现了突破性的普及。

这种以固化速度快、耐久性高、环境友好著称的技术，已经从标签印刷的“标配”演变为高速包装与商业印刷的“首选”。

太阳化学欧洲区的专家指出，市场正处于一个结构性的过渡期。传统的溶剂型印刷系统由于高挥发性有机化合物（VOC）排放，正受到日益严苛的监管压力，而能量固化技术凭借其“即时固化”的特性，正在大规模替代旧有工艺。

这种增长并非偶然，而是得益于生产效率的质变。对于加工商而言，这意味着产品印刷完成后无需长时间等待干燥，能够立即进行后续的模切、折叠和包装流程，极大地缩短了交货周期。

在2026年的市场表现中，这种动能尤为强劲。无论是包装、标签还是更前沿的工业应用，能量固化油墨的投资优先级已明显优于传统印刷系统。尤其是在窄幅印刷领域，UV固化已经成为行业基准，并加速向中幅包装和软包装领域渗透。

绿色生产的底层逻辑：能效提升与碳足迹优化

在当今的生产环境中，品牌商对“可持续性”的要求已不再是口号，而是变成了具体的合规指标。能量固化油墨，尤其是UV LED技术的普及，直接击中了企业的痛点。

传统的汞灯固化系统虽然成熟，但其高能耗、高热量排放以及汞排放风险始终是挥之不去的阴影。

相比之下，UV LED系统展现出了惊人的环保优势：

它能够降低约60%至65%的能耗，且无需频繁的汞灯维护。这种能效的提升直接转化为企业资产负债表上的成本削减。

此外，电子束（EB）固化技术在大批量卷筒印刷中的崛起同样引人注目。EB固化不仅生产效率极高，更重要的是其固化过程可精确控制，不含光引发剂，这与食品包装领域严苛的GMP（良好操作规范）要求完美契合。

对于品牌商而言，选择能量固化油墨意味着更稳健的监管合规性。尤其是在全球碳足迹追踪日益完善的今天，能够实现“低VOC、低能耗、高安全性”的印刷方案，已成为进入高端供应链的通行证。

设备驱动增长：UV LED柔印的全面爆发

技术的更迭往往伴随着硬件的升级。2025年至2026年，全球印刷机市场出现了一个显著趋势：

绝大多数新型柔版印刷机在出厂时就已标配了UV LED固化系统。这种“设备驱动型”的增长，使得UV LED成为能量固化市场中增速最快的板块。

盛威科等巨头的观察证实，UV柔版印刷商正在不断拓展其产品组合，尤其是在软包装应用领域，LED技术的稳定性为复杂底材的印刷提供了可能。由于LED光是一种冷光源，它不会像传统汞灯那样产生大量的热辐射，这使得印刷商可以在超薄或热敏感的塑料薄膜上进行高质量印刷，而不用担心承印材料变形。

这种技术优势在当今对成本高度敏感的生产环境中显得尤为珍贵。更短的设备设置时间、更稳定的固化性能以及更广泛的底材兼容性，共同推动了UV柔印领域的活力。

对于那些追求车间现代化的加工商来说，向UV LED转型已不再是“是否”的问题，而是“何时”完成的问题。

双固化技术：从传统向未来的平滑桥接

尽管UV LED优势明显，但企业在面临全面设备更换时，往往会因高昂的资本支出和库存管理的复杂性而犹豫不决。

在这一背景下，“双固化”油墨应运而生，成为了连接传统汞灯工艺与未来LED工艺的桥梁。

双固化油墨通过特殊的混合光引发剂技术，实现了在传统汞灯和新型UV LED灯下均能完美固化的能力。这一创新为印刷厂带来了巨大的运营灵活性。在混合型车间里，加工商无需为不同类型的印刷机配备两套油墨，有效避免了库存重复和油墨混用的风险。

从富林特集团的EkoCure系列到汇博集团的DualCure系统，这些双固化解决方案让印刷商能够采取“分阶段升级”的策略。企业可以根据财务预算，逐台更换固化组件，而无需在过渡期间停产或改变油墨供应商。

这种灵活性降低了技术转型的风险，使得中小规模的加工商也能紧跟行业潮流，实现从传统UV向LED生产的平滑过渡。

客户的反馈也证明了这一点：一致的印刷质量和出色的附着力，使得双固化油墨成为了目前市场上最受追捧的工具之一。

区域挑战与细分市场的差异化表现

虽然整体趋势向上，但不同地区和细分市场也面临着各自的挑战。以欧洲市场为例，2025年以来，受宏观经济波动影响，印刷企业面临着巨大的价格压力，尤其是在竞争白热化的胶印领域。

在这种环境下，加工商对“正常运行时间”和“固化速度”的追求近乎偏执。东洋油墨的观察显示，为了应对短版印刷需求和日益复杂的SKU，能量固化系统成为了唯一的解决方案。

在标签和软包装领域，需求依然保持强韧，因为这些领域的客户更看重生产的一致性和交付的及时性。

而在工业应用和高价值商业印刷领域，UV固化技术则凭借其更强的印刷耐久性和更广泛的承印物适应性，持续从传统的油基系统手中夺取份额。这种转变不仅是出于成本考虑，更是为了满足市场对视觉效果和物理性能的极致追求。

前瞻2027：行业终局与专用LED油墨的兴起

随着2026年进程过半，行业开始思考下一个节点：双固化技术还能红火多久？当绝大多数工厂完成LED改造后，市场是否会转向完全专用的、性能更极致的LED专用油墨？

行业专家普遍认为，2027年将是一个关键的分水岭。

随着LED技术的普及率接近临界点，市场可能会从“兼容性”导向转向“性能最优化”导向。

目前，双固化油墨在解决过渡期痛点方面立下了汗马功劳，但完全专用的LED油墨在反应活性、附着力极限以及针对特定复杂底材的定制化方面，仍具有潜在的提升空间。

能量固化油墨的兴起，是印刷行业向高效、绿色、数字化转型的缩影。对于包装加工商而言，这不仅仅是选择一种油墨，而是选择一种未来的生产方式。

在2026年这个强劲的开局之下，那些能够敏锐捕捉技术趋势、灵活运用双固化方案并最终拥抱LED/EB技术的企业，必将在新一轮的全球竞争中占得先机。2026第十届中国国际全印展将于10月12日—16日在上海新国际博览中心盛大启幕，本届展会以“智印未来 创印无限”为主题，设置油墨及创新材料等七大主题专区，集中展示能量固化油墨、UV LED固化系统等前沿技术与产品，我们诚挚邀请全球品牌商、油墨供应商、设备厂商及全产业链上下游伙伴齐聚展会，共探技术趋势、共享发展机遇、共筑行业新生态，为印刷产业绿色低碳发展注入新动能。

来源：油墨世界

译者：张晓丹