传统质检还在依赖“肉眼凡胎”？

当产线节拍越来越快、产品精度要求越来越高，人工检测的效率瓶颈与误判风险愈发凸显 —— 微米级缺陷看不清、高速产线跟不住、复杂纹理辨不明，一个疏漏就可能造成整批返工。既要看得清，又要判得准，正是机器视觉检测的价值所在。

东莞创视自动化深耕高精度机器视觉领域多年，针对不同行业、不同场景的质检难题，打造了成熟可靠的视觉检测方案。本次工博会，他们就带来两款核心设备：一款是部署灵活的桌面级视觉检测设备，另一款是专为复杂表面微米级缺陷打造的2.5D视觉检测系统，用稳定高效的技术，为企业筑牢品质防线。

桌面视觉检测设备

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设备搭载高精度机器视觉软硬件系统，可快速完成药品彩盒的三期字符检测，准确率高达 99.5%。同时支持各类产品表面字符识别、图案比对、编码读取及印刷检测，并可拓展电子元件、五金塑胶件的识别、外观缺陷与尺寸测量应用。设备部署灵活，可快速替代人工质检，高效稳定，帮助企业降本增效。

2.5D视觉检测系统

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该方案针对平板后盖表面纹理干扰及微米级缺陷的成像难点，采用线扫光度立体成像技术，实现表面划伤、凹坑、鼓包等缺陷的高速稳定检测，最小检测缺陷≥5μm，最大速度≥500mm/s，检出率≥99%。系统集取图、融图、检测于一体，可广泛应用于3C、锂电、PCB、塑胶、印刷包装及五金行业。

 创视自动化 

提供全套视觉集成解决方案

    东莞创视自动化科技有限公司以机器视觉技术为核心，深度融合光学技术与人工智能（AI）技术，形成了完善的产品线，提供包括光源、光源控制器、工业镜头、工控机、工业相机和工业视觉软件等核心产品。同时，凭借核心产品的组合和技术团队的支持。创视自动化为电子、锂电、汽车、半导体、印刷等细分行业提供各种机器视觉解决方案，包括但不限于打光方案、光学成像解决方案和视觉集成解决方案，以满足不同行业和不同应用场景的需求。从业十年，累计为全国8000余位客户提供机器视觉产品和服务，积累了超20000件一站式机器视觉解决方案。

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