一套系统、两步调机、三步折弯，汇川技术助力钣金加工升级

说到钣金，大家会比较陌生，但是钣金的应用却和我们的生活生产密切相关，像厨房的抽油烟机、空调外机、冰箱洗衣机外壳、办公文件柜、市政钣金件、汽车外壳、新能源电池盒等的那层金属薄板就是钣金，因其质地比较柔软，非常适合进行冲压、切割、折弯等加工。

而钣金的加工就好比我们生活中折纸飞机。白纸相当于一张钣金件，我们对纸进行折叠，就好比钣金的折弯。

折叠对于纸飞机的成型至关重要，而钣金的折弯也是钣金产业链的重要一环，随着人们生活质量的提高，不仅对产品成型的要求越来越高，对折弯机工作效率、操作易用性、界面美观等要求也日渐提高。

传统折弯机精度差、效率低、界面简单乏味、操作复杂、调试困难等缺点越来越明显，随着终端客户的需求升级和绿色环保政策，折弯设备发展趋势呈现为小机全电化、操作自动化和扭轴电液化（指扭轴机升级为电液机）。

作为行业发展推动者，汇川基于德国PA的CNC算法，结合自身强大的平台，推出EP700B系列钣金加工数控系统，一款系统、全面控制，助力客户钣金设备升级。

本文以市面上的主流机型——阀控折弯机为例来讲解。

在深度了解客户需求和操作习惯的基础上，汇川技术的EP700B产品打造出极具特色的“千人千面”专利界面，可根据不同角色、不同人员细分出与其工作节点和内容相对应的控制界面，大幅提升工作效率及使用体验。

所有调试参数一页可视，动态曲线监控，提供位置信息、阀组信息、滑块速度信息等，参数修改即刻生效，无需切换界面和重启系统，极大缩短调试时间。

EP700B数控折弯系统搭配高性能伺服平台，保证后挡料定位精度，标配6+1轴，内含智能折弯压力平均算法，采用先进的自研PID算法，保证同步跟随精度，实现快速精准定位，滑块定位精度1丝，重复定位精度正负1丝；采用智能角度算法，根据材料和模具自动计算Y轴下深位置。

EP700B数控折弯系统的2D画图编程视野更直观，大圆弧折弯、翻边、压边、赶边等常用功能，一键设置参数，降低应用难度；

满足客户多种需求，如多机联动、安全防护、机器人交互、实时曲线分析、模具绘图编辑等；

超大存储量供客户随心定制，长期运行不卡顿，产品数量最大支持500个，工步数最大支持300个，模具数最大支持300个。

此方案采用汇川ES680系列电液伺服和MEG伺服电机，伺服体积减少30%，电机体积减少10%，节省电柜空间，降低客户成本；

同时全新一代液压运动控制算法，支持油压闭环控制，按需供油、无溢流，相比异步电机节能75%、整体效率提升30%，噪音相比上一代液压系统平均降低3dB。

采用EtherCAT总线控制，省去复杂接线，减少故障点，同时支持物联网功能，设备运行状况实时监控，参数修改远程完成，售后维护更简单；

升级8+1,10+1不用增加模块成本，支持机器人、激光防护等常用外围设备的拓展，升级改造无压力。

此外，EP700B系列钣金加工数控系统还应用在泵控折弯机、全电折弯机等机型。

未来，汇川技术将继续紧跟行业发展趋势，基于汇川完善的平台和强大的研发实力，提供从开卷到剪板，从激光切割到转塔冲床，从较平到成型的完整钣金制造产线方案，助力客户产线升级，推动钣金生产行业向精细化、智能化、绿色化方向稳步发展。

来源：汇川技术INOVANCE