佳通：产研一体助力北美拓展

佳通轮胎美国有限公司依托生产技术升级、协同化产品研发策略以及 “美国制造” 理念，持续扩大在美业务布局。

佳通拥有 75 年全球轮胎行业积淀，深耕美国市场已有 35 年。公司计划借助南卡罗来纳州里奇堡生产研发中心，推动业务增长，丰富产品矩阵。

在坚持灵活经营、聚焦 GT Radial 等核心轮胎品牌的同时，佳通近期邀请经销商、客户及媒体走访里奇堡工厂，实地参观其美国生产流程。

佳通轮胎销售与营销执行副总裁 Michael Markoff 表示：“我们的产品专为美国市场和本土消费者设计、研发并本土制造。”

通过参观交流，可以深入了解佳通加码美国产能的规划，以及联动经销商与合作伙伴的发展思路。

深耕美国市场

深化美国生产、研发团队协作，是里奇堡工厂打造高端轮胎、服务美国消费者的核心方向。

这座厂区位于美国南卡罗来纳州切斯特县里奇堡镇，占地 1500 英亩，建筑面积 16.7 万平米，是佳通全球五大生产基地、四大研发中心之一。

厂区采用产研一体化布局，研发与生产团队协同运作，搭建完整的轮胎研发体系。

工厂现有员工近 900 人，计划未来 15 年内将员工规模扩至 1700 人。主要面向美国市场生产乘用胎、轻卡胎、夏季胎、全地形胎、冬季胎及四季胎，主力覆盖 15 - 24 英寸规格。

产品包含佳通自有品牌轮胎（旗下主流消费胎与配套胎品牌），以及旗舰高性能轮胎品牌 GT Radial 系列产品。

Wai Yeen Phang 主导了里奇堡园区的筹建与落地工作。他表示，新建项目难免遭遇挑战，但这座工厂及全体员工是企业战略落地的关键。

团队成员背景多元，助力企业打造开放、前瞻的企业文化。依托这套特色文化，企业得以落地全新设计理念与研发思路，推动全生产环节规范落地。优质产品离不开完善的体系，而人才正是一切的根基。

紧跟行业趋势

目前里奇堡工厂处于一期运营阶段，满产后年产轮胎 500 万条，全部供应美国市场。

后续企业将推进二期扩建，新增技术与生产设备，根据市场行情，将年产能提升至 1000 万条。

Wai Yeen Phang 回顾工厂发展历程称，投产至今接连遭遇各类突发状况：开工不久便遇上新冠疫情，疫情过后又面临全球物流动荡，如今市场仍持续受各类外部因素扰动。尽管市场充满不确定性，但企业发展规划始终未变。

佳通管理团队表示，全球轮胎市场形势多变、挑战加剧，美国市场的长期需求、价格及行业环境难以预判。

未来，佳通将持续加大研发投入、精进产品技术、提升生产效率，全力达成销售与营销目标，以上述板块作为企业发展的核心支柱。

美国道路上现有近 3 亿辆机动车，民用车辆刚需稳固，无论全球市场如何波动，轮胎消费需求始终存在。

业内环境也让佳通有机会成为美国本土轮胎生产领域的中坚力量。

Michael Markoff 称：“受中东局势、供应链波动影响，当下市场经营难度不小，行业价格与竞争格局复杂。我们立足本土制造的发展模式优势突出，无论是美国市场还是其他地区，都具备独特竞争力。”

展望未来

里奇堡工厂搭载先进生产设备、物料自动化输送系统，并组建专业团队把控生产、保障品质，以此提升生产效率、缩短制造周期。

企业开展系统化内部培训，确保操作人员熟练掌握设备技能。David Poling 表示，研产同园的模式，搭配白炭黑混炼、胶料制备等前沿技术，有效提升产品品质。

“所有产品设计工作均在此完成，再结合自主搭建的全套技术体系，我们有能力全流程打造高端轮胎产品。”

下一步，佳通还将拓展区域零售、批发及全国分销渠道，扩大市场覆盖。同时依托完善的营销及新媒体体系，为经销商提供产品知识、宣传物料与专业培训。

Michael Markoff 表示，经销商是对接消费者的关键纽带。企业将为经销商配齐配套物料、专业培训与销售工具，帮助其向客户讲解品牌优势，结合车型、使用场景与预算，推荐适配产品。

世界橡胶展

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