全印展海外之声|2026标签制造风向标：新技术全面加持，柔版印刷依然是绝对主力！

为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。

这些年，行业内对新型数字印刷技术的赞誉声不绝于耳，不少人甚至开始唱衰传统工艺。但放眼全球标签和包装印刷市场，柔版印刷依然牢牢占据着主导地位。

这种看似传统的模拟印刷工艺，非但没有在数字化的冲击下走向没落，反而通过自身的现代化蜕变，展现出了极为顽强的生命力。如今的柔版印刷已经彻底告别了过去依赖人工经验的“手艺活”时代，蜕变为一个集成了自动化与大数据流的硬核技术高地。在加工商的日常车间里，数字化和智能制造正在成为决定企业生死存亡的运营必需品。

从手工技艺到软件驱动：柔印的硬核科技蜕变

从全球标签生产的实际大盘来看，柔印依然是当之无愧的行业支柱，并且这种强势地位在未来几年还将继续巩固。过去，传统的柔印设备极其依赖机长的个人经验，从调色、对位到压印，每一个环节都需要手工微调。而现在的最显著趋势，则是从手动操作向软件驱动的智能制造转变。

目前，市场对自动套准、闭环色彩控制、伺服驱动平台、自动作业调用以及快速可预测换版的需求呈现出爆发式增长。流程数字化让设备供应商能够源源不断地收集生产数据，并利用人工智能算法构建机器学习环境。

这种数据驱动的预测模型正在从根本上改变企业监控、管理和操作机器的方式。当人为干扰变少了，车间的生产力和技术支持效率自然大幅提升。

伴随着技术的演进，柔印机的加工触角也在向更多高附加值领域延伸。在当前的标签业务中，超短版订单继续向数字印刷集中，但这反而解放了窄幅和中幅柔印机。宽幅机组式柔印开始在无支撑标签、软包装以及各类特种应用领域大显身手。

这种卷筒纸幅宽的变化，包装厂能够承接更加多元化的包装业务。传统的标签加工商正在将柔版印刷作为跳板，顺理成章地拓展到薄膜和新型结构件等软包装领域。

比如最近几年，市场对小批量收缩包装应用的需求就非常火爆。这个领域已经发展得相当成熟，加工商们开始更加严肃地审视收缩包装在自身产品组合中的定位，并积极寻求能够确保盈利的现代化设备。

拒绝“二选一”：数字与柔印在车间里的完美共生

面对微利时代的成本榨取，灵活性和长久的使用寿命成了加工商投资新设备时最核心的考量。为了应对利润率持续承压的行业困境，车间效率和生产一致性变得比以往任何时候都更加关键。

企业在寻找那种能够随着市场需求变化而持续创造价值的平台，这促使供应商在开发新一代设备时，无一例外地将“模块化设计”摆在了首要位置。很多已经运行了数十年之久的经典机型，通过大力度的升级项目，直接引入最新的软件、控制系统和硬件改进，就能重获新生。

这种模块化平台不仅保护了客户的长期资产，还允许加工商将多个工序集成到一条生产线中，实现了更高水平的自动化与互联性，极大降低了整个生产流程的复杂性。

在具体影响印刷性能的技术细节上，LED固化和混合车间的概念成为了近年来的大热门。LED固化不仅能显著提高生产效率、降低运行成本，更有助于包装厂满足日益严苛的环保与可持续发展目标。

目前主流的柔印平台在设计之初就融入了这种改造灵活性，既支持在现有固化单元上改装成可切换的LED设备，也允许客户根据油墨和光油的实际需求，自由选择汞灯固化或LED固化。

这种多技术并存的生态，恰恰折射出标签印刷的未来绝非单一技术包揽天下。传统柔印、纯数字印刷以及混合解决方案在车间里都有其各自的用武之地。随着技术边界的模糊，成熟的加工商更倾向于围绕生产策略，而不是围绕某一种单一的工艺来构建自己的新型车间。

这也顺带厘清了前几年业内普遍存在的一个误区，即标签加工商必须在数字印刷和柔印之间进行“二选一”的生死抉择。事实上，这两者不仅不是竞争对手，反而是绝佳的协同伙伴。

数字印刷在小批量印刷和多版本控制上的优势毋庸置疑，而为了保持竞争力，现代柔印通过加快设置速度、缩短准备和换版时间，成功巩固了自己在长版大单上的绝对统治力。现在更普遍的行业常态是混合生产，即利用数字印刷来处理可变数据，用柔印来跑速度和控成本，客户则期望两个平台之间能够实现更精准的色彩匹配。

重新定义车间效率：用混合动力破局短单痛点

数字和混合印刷的出现，本质上重塑了印刷厂内部的工作分配与效率定义。随着高速数字印刷不断刷新以往柔印的“安全”作业长度，柔印在某些多版本的短版细分市场确实让出了一部分份额。

但更深层次的影响在于，大家对“效率”这两个字的理解变了。过去老板们盯着的是单张油墨成本和机器的极限开机速度，而现在，整个行业的目光都聚焦在“总吞吐量”上，也就是从接到订单那一刻起，到最终把标签装上托盘运出工厂的整个闭环速度。

对于许多追求极致高效率的印刷厂来说，混合印刷提供了一个完美的折衷方案，它既保留了柔印在涂层、特殊表面处理和耐用性方面的强项，又释放了数字印刷的灵活性，避免了将整厂的业务卡死在单一工艺上。

调研显示，很多包装印刷厂其实有接近三成的产量属于短版业务。如果用传统的柔版印刷机去死磕这些频繁换线的短单，一天要切十几个作业，频繁的洗车和校机将彻底拖垮车间的周转效率。

而现代数字混合解决方案在几乎不需要设置时间的情况下，就能提供高度一致的色域，并在传统的柔印走纸平台上一次性完成所有套印和后道加工。这种混合机吃掉短单、传统柔印机专攻长版大单的组合拳，已经成为高效率工厂的标配。

智驭未来：用机器自动化化解“机长荒”

除了设备和工艺的变革，标签制造行业当前面临最残酷的挑战，莫过于资深柔印机长退休后的劳动力断层。招人难、培训难、留人更难，老一代操作员的经验正在加速流失，而年轻人根本不愿意进传统车间。

面对这一痛点，现代柔印机在研发时开始大量引入互联技术和直观的用户界面。通过采用引导式工作流程、触摸屏操作、基于配方的作业设置以及远程诊断，新机器的使用门槛被大大降低。

对于新一代操作员来说，操作过程感觉更像是在玩电子产品或操作一套高精尖的IT系统，而不是在摆弄粗放肮脏的机械设备。

这种将生产工艺从传统的橡胶版发展到光敏聚合物、从齿轮驱动跨越到伺服电机的技术迭代，不仅极大地减少了对车间“唯一关键机长”的经验依赖，更赋予了印刷行业一种全新的现代工业美感。

自动化和人工智能的深度参与，成功将柔印带入了从自动化迈向自主化的新时代，这正是吸引年轻一代人才加入的最好名片。

为了彻底解决人才断层，全球领先的设备供应商和有远见的加工商已经开始携手发力。一方面，通过成立专门的印刷学院提供持续的技能培训，帮助客户团队最大化发挥智能化设备的功能；另一方面，人才培养的触角正延伸到更基础的职业教育阶段。

通过支持职业日和校企学徒计划，整个行业正在向年轻一代展示一条成熟、充满技术挑战且回报丰厚的职业赛道。

回看整个行业生态，无论是智能套准系统的升级、结构化生产数据的采集，还是云端作业卡管理器对配方的统一保护，柔版印刷的创新从未停步。各大品牌推出的一系列窄幅与中幅卷筒包装平台，都在不遗余力地降低从文件到成品全生命周期的复杂性。

诸如可转换平台的出现，甚至实现了在一台印刷机内自由切换柔印、胶印、丝网印刷及模切工位。这些日新月异的技术沉淀都在向市场传递一个明确的信号：未来的柔版印刷将以更智能、更互联的姿态，继续书写包装标签市场的王者传奇。

2026年的印刷行业，正经历从“传统制造”到“智能智造”的硬核蜕变。柔印技术通过拥抱自动化与大数据重焕生机，数字与模拟的“混合生产”已成为破解效率痛点的关键。2026年10月12-16日，中国国际全印展将在上海盛大启幕。届时，全球顶尖供应商将集中展示最新的柔印智能化解决方案。立即规划您的2026全印展之行，在现场亲手触摸重塑行业的硬核科技，为您的企业找到在微利时代突围的制胜之道！

来源：《标签及窄幅市场》，作者：格雷格·赫里尼亚

编译：张晓丹

往

期

推

荐

【首发“三新”活动专题】 行业协会领导寄语

以首发创新赋能产业升级！2026全印展首发"三新”活动媒体见面会圆满举办

全印展专访｜中国印刷技术协会秘书长：以首发“三新”赋能产业，推动中国印刷迈向强国新征程

【首发“三新”活动专题】技术专家解码首发

点赞

收藏

分享