随着AI算力需求持续增长，液冷凭借高散热效率和低能耗优势，正成为智算中心的重要选择。在液冷系统中，CDU（冷量分配单元）承担冷却液循环、冷热交换和流量调节等关键任务，是连接冷源侧与服务器侧的重要枢纽。其运行状态不仅影响散热效率，更关系到整个液冷系统的稳定性和可靠性。

Part 01

CDU关键监测参数

压力异常、流量不足、温度波动、液位下降或水质劣化，都可能导致系统性能下降甚至设备故障。因此，对CDU关键参数进行持续监测，已成为液冷系统建设和运维的重要环节。

进水压力

• 测点位置：一次侧/二次侧进水管路

• 监测目的：监测系统供水压力是否稳定，判断是否存在堵塞或泄漏风险。

出水压力

• 测点位置：一次侧/二次侧回水管路

• 监测目的：监测系统回水压力，计算系统压降，实时评估系统阻力变化情况。

进水温度

• 测点位置：一次侧/二次侧进水管路

• 监测目的：精准监测进入CDU的冷却液温度，作为评估上游制冷机组运行性能的重要依据。

出水温度

• 测点位置：一次侧/二次侧回水管路

• 监测目的：监测流出温度，计算系统换热量，评估CDU整体散热效率。

冷却液流量

• 测点位置：CDU主循环管道

• 监测目的：监测冷却液循环总量，确保系统流量长期满足设备散热的设计要求。

冷却液液位

• 测点位置：膨胀水箱/储液罐

• 监测目的：实时监测系统冷却液总量，防止因泄漏导致液位过低，或补水过多造成隐患。

水质 （电导率）

• 测点位置：CDU水箱或主管道

• 监测目的：监测冷却液电导率指标，判断液体是否混入杂质、发生化学变化，确保系统洁净度。

Part 02

铭控传感CDU监测方案

围绕CDU设备运行需求，铭控传感构建覆盖压力、温度、流量、液位及水质监测的液冷系统终端感知方案，实现关键参数的实时采集、远程传输与集中管理。

兼容性强

统一RS485接口标准，适配各类工业传感器接入。

边缘智能

工业级网关具备断网续传能力，确保数据零丢失。

安全合规

支持私有化部署，充分保障数据资产的安全与隐私。

液冷系统的稳定运行，不仅依赖于冷板、CDU和换热设备等核心装备，同样离不开对关键运行参数的持续感知。铭控传感依托压力、温度、流量、液位、水质等多品类感知终端，为数据中心液冷系统提供完整的监测设备配套方案，实现从设备运行监测到异常预警管理的全流程支撑，助力智算中心构建更加安全、高效、可靠的液冷基础设施。