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中国工业看东北,东北工业看沈阳。作为新中国工业摇篮、东北老工业基地核心引擎,沈阳立足百年工业积淀,加速推进新型工业化建设,以数字化、智能化、绿色化转型为抓手,推动传统制造向高端智造跃升,持续释放新质生产力活力。近日,“新型工业化媒体调研行”走进沈阳,实地探访各大重点企业,近距离见证辽沈工业的迭代蝶变与强劲动能。
01
国资重工筑基:自主创新,筑牢国家智造硬支撑
以沈飞、沈鼓集团、新松机器人为代表的沈阳国有重工龙头,紧扣国家战略需求,坚持自主科创、数智迭代,攻坚核心技术、破解产业瓶颈,打造一批国家级智能制造标杆,撑起沈阳新型工业化产业主骨架。
沈飞集团深耕航空智造,自主搭建401云仓智能仓储体系,依托自研智能物流系统、5G专网与数字孪生技术,实现航材全流程数字化、安全化、可视化管控。通过全链条生产模式升级,航空零件自动化线设备利用率稳定超85%,生产效率较传统模式提升10倍以上。企业积极探索“AI+航空制造”,推动生产由经验驱动向智能自适应转型,持续夯实高端航空装备制造能力。
作为高端装备“大国重器”,沈鼓集团搭建多维度数字化平台与工业互联网体系,打通产业链数据壁垒,带动上下游协同转型。企业创新升级全生命周期服务模式,通过远程监测、智能预警、远程诊断,实现从被动维修到主动赋能的服务转型,提质增效成果显著,先后斩获中国工业大奖、国家卓越级智能工厂等重磅荣誉。
新松机器人深耕机器人产业二十余年,斩获百余项行业首创,拥有全谱系机器人产品与成熟智造解决方案,累计服务4000余家企业、落地18000余个项目,赋能近半数世界500强制造企业。其中,新松国产点焊机器人批量入驻吉利汽车焊装主线,实现国产机器人在汽车核心智造场景的规模化落地,创下行业突破性成果。
02
市场龙头赋能:数智全域革新,激活产业转型新动能
特变电工沈变、华晨宝马、东北制药等市场化龙头企业,依托灵活体制机制,深耕细分赛道,以智改数转、绿色低碳、模式创新为抓手,打造市场化、国际化智造样板,持续激活沈阳工业转型活力。
特变电工沈变集团构建研发、生产、运维全链条智慧体系,通过全业务数字化重塑,产品研制周期缩短21%、生产效率提升40%。车间智能化改造后,单人可值守三条智能产线,核心工序精度大幅提升,部分产线效率提升280%,成功获评国家级卓越级智能工厂。
华晨宝马铁西工厂依托5G、数字孪生、AI仿真技术,打造全流程虚拟规划、柔性化智能生产体系,数千台工业机器人、五百余台AGV实现高效协同生产。工厂坚持绿色智造,100%使用可再生电能,建成循环生产体系,获评国家级绿色工厂,已从服务中国市场升级为赋能全球制造,输出沈阳智造经验。
混改升级的东北制药搭建五层一体化数智体系,关键工序自控率超95%,数据采集率达98%。通过引入AI视觉灯检机、智能包装线等高端装备,实现药液检测毫秒级精准判别,检测准确率达99.99%,生产线效率提升30%以上。企业累计落地32个AI智造项目,年节能创效超2000万元,获评国家级智能制造示范工厂。
03
全域蝶变跃升:沈阳智造高地诚邀全球共赢
如今的沈阳,航空重工、高端装备、机器人、汽车制造、生物医药等多产业同步升级,数智化、绿色化、高端化贯穿生产全链条,彻底重塑老工业基地传统面貌,成为东北新质生产力发展的核心高地和装备制造投资兴业沃土。
立足沈阳智造高地,链接全球产业资源!国家级重磅展会——第24届中国国际装备制造业博览会将于9月1-4日强势启幕!
作为国内装备制造业唯一经国务院批准的国家级大型经贸展会,中国制博会扎根沈阳、辐射东北、联通全球,聚焦“智改数转·创新赋能·高质量发展”,汇聚高端装备、智能制造、数字工业、绿色制造等全产业链资源,搭建集产品展示、技术交流、供需对接、招商合作于一体的产业平台。
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