全印展海外之声 | 货架上的视觉心理学：包装大厂为何偏爱数字金属工艺？它到底有多赚钱？

为进一步拓宽国际视野、深耕全球对话，我们全新推出“海外之声”栏目，将聚焦海外印刷产业的前沿动态、技术创新、发展趋势与实战经验，分享不同地域的产业洞察、品牌故事与合作机遇，让海外优质理念、先进技术与中国印刷业深度交融，让中外印刷业在双向奔赴中携手共进，共赴2026全印展的东方之约，共绘全球印刷产业的美好蓝图。

在葡萄酒、烈酒、高端化妆品以及个人护理等快消品领域，包装上的“金属光泽”向来是传递奢华与高品质的终极视觉密码。然而，随着消费市场的审美升级，过去那种大面积、粗放式的铺金敷银正迅速被大牌抛弃。取而代之的，是更精细、更具触感和视觉层次的选择性点缀。

过去，为了实现这种复杂的工艺，加工商不得不面对漫长的制版开模周期、惊人的备货浪费和高昂的边际成本，这让小批量、多SKU的订单成了车间里的财务噩梦。如今，柯尼卡美能达、Cartes以及Prati等印后设备与色彩巨头们，正通过一场“无需制版、一次成型”的数字印后技术大革命，彻底颠覆了高端印后美化的底层逻辑。

摆脱传统开模枷锁：Cartes自主技术重塑3D铸金的感官体感

在以往的标签生产中，想要让标志或精细图形呈现出具有立体感的浮雕金属效果，必须依赖繁琐的印后工艺和复杂的调机流程。这不仅限制了生产的灵活性，也锁死了小批量高端促销活动的施展空间。

针对这一长期痛点，Cartes销售总监维吉利奥·米卡莱揭示了当前行业最具颠覆性的趋势：品牌正在从传统的大面积金属覆盖，全面转向精细的选择性、触感化设计。

为了支撑这种高级感的落地，Cartes推出了自主研发的Jet D-Screen系统。这套数字装饰系统最大的硬核之处在于“完全无需任何辅助工具” 。它不仅启动极其迅速、物料浪费极少，更赋予了加工商在更广泛的后加工流程中制作3D铸造金等多层厚度立体效果的能力。这意味着，现在的金属装饰早已超越了单纯的 “亮眼光泽” ，而是能直接为消费者呈现出可触摸的纹理和强烈的浮雕感官体验。

这种全数字化的操作手法，最直接的红利就是对小批量生产和版本控制的完美兼容。因为没有了制版等工艺流程的束缚，设备在面对多个SKU、季节性节日限定款、或者是区域差异化的产品时，能够做到完全自动化的快速作业切换。加工商可以在不同装饰设计之间无缝秒切，彻底告别了传统烫金工艺在账目和时间上的双重限制。

为了让这套技术更加贴近车间的实际生存需求，Cartes甚至在软件工作流上下足了功夫。他们开发了诸如光油消耗量估算等功能，让印刷厂在给品牌方报价的阶段，就能极其精准地预测出实际生产成本。

同时，内置的绘图编辑器支持操作员直接在机器界面上对设计进行实时微调。当这套数字装饰系统与公司的GT360或GEMINI生产线结合时，它能与传统烫金、激光模切以及专用的金属烫金贴合系统进行模块化集成，实现惊艳的金属滴胶效果。金属效果不再是一个孤立的功能，而是变成了品牌整体叙事和传递精湛工艺的重要信息载体。

碳粉技术的一步到位：柯尼卡美能达与Color-Logic的数字化合谋

当Cartes在液态凸面装饰上死磕时，柯尼卡美能达则联手色彩与数字化流程专家Color-Logic，在数字生产型机器上完成了一次让同行心惊的“降维打击”。

以往，想要在数字印刷设备上做出惊艳的金属色，通常需要繁琐的印后多道工序配合。而柯尼卡美能达与Color-Logic的最新合作，彻底打破了这一速度瓶颈。通过将Color-Logic在设计阶段的色彩和效果系统，植入到配备了 “白色碳粉” 的AccurioPress C14010s、C12010s以及C10500s等主力机型中，印刷厂现在可以在金属基材上，一次性直接印刷出高冲击力的优质金属视觉效果，中间完全省去了任何后期处理或专业的美化设备。

这套系统的精妙之处，在于把复杂的工艺变成了一个高度可预测、可重复且极具商业价值的标准工作流程。Color-Logic联合创始人马克·吉夫斯解释说，这套工作流程可以让设计师从一开始就精确控制最终的印刷效果。直观来看，系统可以为用户直接提供高达924种金属色，其中光是金色调就细分出了50种。而所有这些令人惊艳的效果，都可以在实际开机前进行百分之百的可视化预览。这不仅帮印刷厂杀死了 “盲盒式猜测” 带来的打样浪费，更将产品的上市时间压缩到了极致。

柯尼卡美能达（英国）专业印刷品类经理马尔科姆·史密斯一针见血地指出，在竞争残酷的印刷包装市场上，客户一直在寻找既能做差异化价值、又不会增加车间管理复杂度的方法。如今，白色碳粉的应用与Color-Logic的数字化设计工具融合，可让印刷车间能够用更低的成本和更快的速度，一次性印出具有货架冲击力的成品。这种将 “闪亮的概念” 迅速转化为可销售商品的纯数字化工作流，正是包装厂在不确定周期里稳赚利润的自动化底牌。

8分钟换型与Open平台：Prati混合生产线的精密微调

在数字装饰和碳粉技术开路的同时，如何在一个统一的硬件平台上，把冷烫、热烫、局部UV上光、数字滴胶以及激光模切等多种复杂身段完美揉合在一起，则考验着设备制造大厂的机械内功。

意大利著名制造商Prati给出的答案是他们的旗舰设备——DIGIFASTone。

从品牌方的诉求来看，现在的跨国大牌和新锐国货，在尝试小批量、高价值和独特视觉标签时，对设备的精准度和工艺包容性有着近乎变态的要求。DIGIFASTone正是为此而生的混合生产平台。这台机器能够轻松处理厚度跨度从12微米到350微米的各种苛刻基材，无论是难度极高的PSL透明标签、透明覆膜、收缩套标还是管状复合标签，它都能将全幅或局部上光、数字装饰、UV水性涂层、精密烫金、激光切割等动作一气呵成。

为了彻底解决传统包装厂在频繁换型时动辄几个小时的停机痛点，DIGIFASTone采用了基于Prati Futura开放平台技术的全数字化、模块化结构设计。整个生产线的设置和换型时间被死死压缩到了不可思议的“8分钟内” ，并且其加工套准精度高达恐怖的±0.15毫米。

这种极致的换型速度和极低的材料浪费，意味着即便是几十个标签的打样或者是几百个的小众区域促销定制，在商业逻辑上都能完全算得过来账。

在全球包装和标签大盘全面走向定制化、按需供给的2026年，金属效果不再是孤立的炫技，而是成为了整个包装差异化和品牌溢价的核心工具。谁能像Cartes和柯尼卡美能达那样，利用数字化技术把生产流程里的不确定性和时间损耗彻底干掉，谁才能在下半场的货架拼杀中，帮助品牌主掌握真正的流量与定价主动权。

end

当高端包装的竞争已从“材料堆砌”转向“工艺效率”与“数字赋能”的综合较量，2026全印展正是中国包装印刷企业对接前沿数字印后技术、抢占货架差异化制高点的关键平台。围绕包装装饰工艺升级，本届全印展特设涵盖印后及包装加工、油墨及创新材料等主题专区。从高速数码折页裁切线到全自动胶订联动线，再到各类数字烫金、冷烫、局部UV上光及激光模切解决方案，展会完整覆盖了从数字印前到智能印后的全产业链环节。包装印刷企业可在此一站式接触国内及国际领先方案，快速建立可落地的技术升级路径。

以全球视野锚定发展方向，以全印展链接世界机遇，让世界看见中国印刷力量——全印展海外之声与您下期再见。

来源：《数字标签与包装》杂志

作者：米哈尔·洛德伊

编译：张晓丹

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