展商动态 | 探秘梅塞尔啤酒厂：3台机器人包揽45种啤酒包装作业

夏天到了，当你举起一杯冰镇啤酒

看气泡升腾、品麦芽醇香时

或许不曾想到，这瓶酒在抵达你手中之前

刚刚走过一条高效运转的自动化包装产线

如今啤酒消费趋势越来越趋于各类精装规格，包装类型丰富多样。今天，让我们走进德国知名啤酒厂梅塞尔（Maisel），看他们如何破解“45种瓶型多规格包装切换”的效率难题。

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全自动啤酒分拣包装线

45种瓶型规格如何自由切换生产？

梅塞尔是德国一家历史悠久的啤酒厂，产品销往全球。为应对不断变化的市场需求和交付压力，他们联合智能包装和内部物流解决方案专家 Profipack，期望打造一条全自动啤酒分拣包装生产线。新产线要完成不同包装规格的自动化生产，包括夹取、输送、吸包装纸、搬运、码垛等环节，确保从散瓶处理到整箱发运之间高效、连续运行。

为此，Profipack 采用机器人技术，设计了一条流畅的生产线路：

首先，机器人抓取周转箱，取出酒瓶并放置在传送带上。

随后，生产线分流为两条包装路径，一条通往篮式包装机，处理4瓶装或6瓶装精装规格；另一条则经过普通包装机，处理散装促销规格。

最后，将包装好的箱体自动码垛至欧标托盘或一次性托盘上，并用拉伸膜或捆扎带固定，等待发运。

然而，面对多达45种尺寸规格不同的酒瓶类型，机器人和抓取工具的部署成了难题：不同规格尺寸的酒瓶需要采用不同的抓取工具，在有限的产线空间内部署大量机器人显然不现实，一台机器人必定要配套多种抓取工具来完成生产，可若人工手动更换工具又会非常耗时，影响自动化产线流转。

02

机器人集成自动工具快换

3台机器人12组工具站极速换装

为使工具切换效率配得上自动化产线节拍，尽可能减少停机时间和人力负担，Profipack 为该项目引入了史陶比尔自动化机器人工具快换系统：

通过在机器人接口处集成工具快换系统，一台机器人能够灵活适应生产切换，自动、快速调用并切换不同抓取工具，最大限度扩展机器人能力。整套方案布局紧凑，最终仅使用3台机器人，集成了12种工具站，实现了45种瓶型的快速切换，大幅提升多样化包装的运转产出效率。

针对机器人高速运转中的潜在风险，快换系统的安全性能也是该项目的重要考量因素。史陶比尔机器人工具快换系统配备Active Docking安全模块，满足欧盟要求Performance Level d，Category 3安全标准，解锁气源由工具停靠站提供，快换系统连同工具离开工具站后无法通过任何来自机器人侧的信号解锁，因此无需担心抓取工具意外解锁脱落，为自动化作业增加了可靠的安全保障。

Andreas Müller

梅塞尔Maisel公司

酿造运营控制与规划负责人

得益于史陶比尔的自动化机器人工具快换系统，我们能够显著减少工具更换和设置时间，我们的员工不需要手动搬运沉重的工具。同时，我们实现了更高的产能，这使我们具备更强的交付能力，能够更快速地对市场变化作出响应。

第26届中国国际工业博览会

2026年10月12日-16日

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