反复开挖、交通拥堵、扰民施工、高昂路面恢复成本……“马路拉链” 长期是国内管网改造工程的一大痛点。随着城市更新不断深入，非开挖修复技术正在成为老旧雨污管网、供水管改造的优先方案。放眼全球，欧美、日韩已经拥有数十年非开挖管网治理经验，诞生大量成熟工艺；国内 UV-CIPP、螺旋缠绕、短管内衬等技术也在大量项目落地。

各主流工艺详解

（一）

原位固化法 CIPP

1）紫外光固化 UV-CIPP（国内 2026 市政主流首选）

原理：牵拉式玻纤光敏树脂软管送入管道，充气贴合管壁，UV 灯架匀速前进，树脂常温固化形成无缝内衬管。

适用管径：DN150～DN1600；圆形、矩形、卵形管道；变形率≤15%；雨污水、部分给水管道

优点：施工快、无异味、内衬光滑、结构性修复、断流时间短；2026 年新一代 LED-UV 固化为改良升级方向

缺点：管道预处理要求高；小管径弯曲过大难以施工；设备投入高

2）热水 / 蒸汽固化 CIPP

原理：水压翻转浸渍树脂软管，热水循环加热固化；欧美大型箱涵、DN1600~DN2700 广泛使用

适用管径：DN200~DN2700 长距离大口径管道

局限：固化周期长，存在苯乙烯挥发，环保管控严格，国内城区逐步被 UV 替代

（二）

机械螺旋缠绕内衬法

原理：检查井投入 HDPE/PVC 锁扣型材，管内缠绕机咬合形成内衬管，间隙注浆形成复合结构；可带水作业。

适用：DN600～DN3200；圆形、矩形箱涵、马蹄形异型管；可不完全断流施工

2026 新技术进展：扩张式螺旋缠绕（自适应管道变形）

（三）

穿插内衬法

包含连续 HDPE 穿插、短管内衬（管片内衬）

原理：将预制 HDPE/FRP 新管牵入旧管道，环空注浆；短管内衬采用一节一节预制管材拼接。

适用管径：DN300～DN2000；管道线形顺直、变形较小管线

优势：内衬独立承载，寿命 50 年以上；缺点：断面缩减量大；短管内衬接缝渗漏风险高

（四）

碎（裂）管置换法 

原理：裂管头破碎旧管道，碎片挤压进入土体，同步拉入全新 PE 管，支持扩径改造

适用：陶土管、铸铁、混凝土无筋旧管严重坍塌、整体失效；DN75～DN2000

限制：周边有重要管线、桩基时慎用；钢筋混凝土预应力管道不可碎管

（五）

局部修复工艺

1. 局部树脂固化（点状 CIPP）

管道局部裂缝、单点渗漏 “贴补”，仅局部修复，不整段内衬。

管道CCTV机器人点状修复现场

2. 不锈钢双胀圈、不锈钢快速锁

原理：机械胀紧不锈钢套筒 + 橡胶密封，修复管道接口错口、环向渗漏

适用 DN800~DN3000 大口径管道接口病害；2026 大量应用于老旧箱涵接口修复

（六）

2024–2026 新兴前沿工艺

1. 喷涂内衬 SAPL（喷射树脂内衬）

国外快速推广，国内试点

高速离心喷涂环氧树脂形成薄层内衬

适合轻微腐蚀、功能性修复

缩径极小

2. 折叠内衬、U 型 

HDPE 缩径内衬HDPE 管材现场缩径拉入，复位膨胀

性价比高，中小口径供水管道

2026 北方供水改造项目增多

3. 铣削顶进球墨铸铁内衬工艺（国内首创 2026 青岛工程落地）

旧管内壁铣削清理，顶入预制球墨短管，适合高压给水主干管道

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