【优秀展商推荐】湖南双菱森沐暖通科技：双菱变频磁悬浮离心式冷水机组，助力渔业降本增效

2026年9月10-12日，第12届广州国际渔业博览会将在广州·中国进出口商品交易会展馆盛大举办。湖南双菱森沐暖通科技有限公司将携系列新品、爆品亮相展会，欢迎大家莅临参观指导！

【展商名称】

湖南双菱森沐暖通科技有限公司

【展位号】

10.1馆DT3-2

企业介绍

1992年，双菱公司以冰箱配件制造为主业，逐步完成原始积累，并在此基础上成立了双菱集团。集团拥有台州、上海、杭州三大生产基地，“双菱”商标被评为浙江省著名商标，旗下双鹿、双菱空调产品荣获国家免检称号，年生产能力达200万台，出口额超亿元。其制冷配件不仅为集团内部配套，也为多家知名制冷企业提供服务，在业内享有较高声誉。

随着全球经济融合不断深化以及供暖产业的全球性发展，双菱集团积极拓展与欧洲各大知名暖通企业的交流与合作，并建立起强有力的战略联盟。2001年10月，集团投资成立浙江双菱戴纳斯帝电气有限公司，注册资本500万美元，正式引入行业知名品牌“戴纳斯帝”。

浙江双菱中创制冷科技有限公司，是双菱集团战略投资设立的现代化大型制冷（热泵）设备企业，也是集团深耕制冷领域、布局高端装备市场的核心载体。我们始终以客户需求为导向，致力于为各行业提供高效、节能、安全的一体化制冷制热解决方案。

公司主营商用与工业两大系列制冷（热泵）设备，以磁悬浮冷水（热泵）机组为核心，覆盖螺杆式制冷机组、工业冷水机组、空气 / 水源热泵机组等多个品类，可精准适配工艺冷却、冷链物流、水产养殖、食品加工等多个细分领域，为不同规模、不同需求的客户提供定制化产品与服务。

依托集团成熟的产业资源、供应链体系与先进的管理经验，公司建立了从研发、生产、质检到服务的全流程闭环体系。标准化的生产车间、先进的自动化设备与严苛的质量检测流程，确保每一台产品都具备稳定的性能与高效的节能表现；专业的售前咨询、方案设计与快速响应的售后服务，为客户提供全周期的支持与保障。

未来，我们将继续秉持 “品质为先、创新驱动、共赢发展” 的理念，持续加大研发投入，推动产品向高效化、节能化、智能化方向升级，致力成为行业内极具核心竞争力的制冷装备解决方案提供商，与广大客户携手共进，共创制冷行业高质量发展新未来。

产品概述

在世界能源日益短缺的今天，双菱本着以不断满足客户的需求为出发点，基于全球环保以及提高能源利用率的未来使命感，集30多年的技术力量，成功推出了行业一流的变频磁悬浮离心式冷水机组。

双菱变频磁悬浮离心式冷水机组主要由磁悬浮压缩机、降膜式蒸发器、强过冷冷凝器，电子膨胀阀，经济器等部件组成。全系列型号COP可达6.5以上，IPLV均可达10.0以上。可广泛用于用于各类工业工艺冷却、工厂环境控制、农业环境，商业中央空调系统提供冷冻水。

产品特点

磁悬浮压缩机

磁悬浮压缩机采用先进的磁轴承技术，电机转轴和叶轮组件通过数字控制和磁轴承系统在旋转过程中悬浮，完全消除金属与金属之间的接触，不会磨损表面。转轴最高转速为32000rpm，定位信号响应频率50kHz，纠偏动作高达10万次/秒。

压缩机内由径向轴承和轴向轴承组成数控磁轴承系统，定位传感器同步确保超高速运转的电子转子定位精确，实现压缩机内运动部件的无摩擦运转。

磁悬浮技术消除了轴承机械接触产生的摩擦，避免能量损失。无摩擦系统无需润滑油，避免油渗入换热器的风险，机组效率无衰减，始终保持高效运行。同时进一步消除机械接触造成的振动和噪声。机组运行更加安静平稳，带给您更舒适的使用享受。

磁悬浮压缩机单机冷量大，机组运行范围更广。它的无油、磁悬浮轴承压缩机技术消除了复杂的油系统，简化了机组设计，提高了可靠性，减少了维护。

永磁同步电机技术

永磁同步电机重量轻、结构紧凑，全功率段总损耗比传统异步电机更低，额定效率可达99%以上。电机采用冷媒冷却，电机温度场均匀，可控制电机温度在40°℃左右，保证电机安全高效运行。

电机通过5组定位传感器感应，轴承控制器（BMCC）调整电流，改变磁轴承磁场大小，将转子调整至运转中心位置，保证安全运行。电机通过空间矢量脉宽调制技术，实时跟随工况变化而精准高效运行，实现全负荷运行范围的节能;

磁悬浮轴承技术

工业级磁轴承组件，含径向磁轴承，推力磁浮轴承和位置传感器，具有低功耗高承载力及高可靠性，功耗低于0.4KW，仅为常规油轴承的2%~10%；突破常规油轴承转速上限，高转速下轴承功耗显著降低，转速越高磁悬浮轴承较油轴承越节能。

变频调节技术

压缩机内置IGBT(绝缘栅双极晶体管)，为逆变器，可将输入的直流电压转换成可调的三相交流电压。电机、轴承控制器信号决定逆变器的输入频率、电压和相位，并借此调节电机转速，满足现场负荷需求。

先进的叶轮强度设计

（1）采用顶级有限元仿真技术，对叶轮整体强度进行模拟:

一应力分析:设计转速的115%验证叶轮强度，验证材料极限;一模态分析:决定叶轮固有频率和mode shapes来选择适合的叶片数。

（2）110%超速模拟，通过优化叶轮材料、厚度、数量确保运转的可靠性。

多技术联合调节

磁悬浮变频离心式冷水机组采用变转速+进口导叶(IGV)联合进行冷量调节。在极端工况下，50%负荷时，开始关小导叶。

在常规工况下，15%以上负荷时，仅通过变转速调节负荷，从而避免IGV关小带来的附加流动损失。

防喘振保护

磁悬浮压缩机结合了磁轴承喘振保护和过热度保护双重保障:磁轴承喘振保护反应迅速，当压缩机即将发生失速时，磁轴承受力不均匀，信号立即反馈至压缩机控制器，及时调整运行状态或发出停机指令。此外，当高精度电子膨胀阀探测到过热度变化时，也将立即反馈信号至压缩机控制器。更快速的反应和更精准的控制程序，满足宽广的负荷变化范围，保障机组始终安全运行。

突然断电保护

当电力系统突然断电时，磁悬浮压缩机的永磁同步电机由于惯性继续高速旋转，此时电机切换为发电机模式，产生的电能为磁轴承继续供电。电机减速至正常范围，辅助滚珠轴承保证电机继续安全转动并提供支撑，直至机组顺利停机，避免主轴与电磁轴承之间出现碰撞导致电磁轴承的损坏。

高效换热管技术

蒸发器采用降膜式结构，管外蒸发的传热系数高，制冷剂充注量可减少30%; 蒸发器采用CFD多相流仿真技术: 对蒸发器进行传热场、速度场仿真，通过均布流速，确保制冷剂液体在换热管表面形成稳态片状流动，同时避免流速集中现象，确保制冷剂液体不会被带走，显著提升蒸发器的换热效率和运行可靠性。另外，降膜蒸发器可以免除满液式静液柱压降大造成的能效损失，可提高换热效率15%左右，显著增加机组可靠性。

冷凝器采用壳管式换热器，内部采用高效冷凝隔液过冷技术，保障制冷剂有足够的过冷度。换热器管采用最先进的高效换热铜管束，管束外表面有特殊翅片设计，有效增大换热面积;管束内表面螺纹设计，增大流体在管内的紊流状态，可有效提高30%的整体换热效率。

精确液位控制技术

机组冷凝器配备了冷媒测量专用电容液位传感器，精度、灵敏度和可靠度更高，采用插座连接方式，电缆、本体防护等级高达IP67，可满足全工况下防尘防水的要求(普通液位计只能做到IP65)。配合高精度电子膨胀阀，能够自适应0~110%的制冷能力下的冷媒分配，保证系统在各种负荷下高效平稳运行。

功能强大的控制系统

（1）冷冻水出水水温控制精度可达±0.3℃以内

（2）超前控制功能，在故障发生前及时采取相应的调节措施避免机组因报警而停机

（3）采用西门子PLC，运行稳定

（4）10寸真彩触摸屏显示

友好的人机交互及控制

全新的微电脑控制系统，采用10英寸触摸屏界面，给用户提供更友好的人机交互体验。控制系统集成了智能运行、安全保护、联锁控制等控制功能，实现机组安全启停、高效运行、智能管理等功能。

来源：湖南双菱森沐暖通科技有限公司，广州国际渔博会综合整理，如有侵权，请联系删除。

同期举办

第12届广州国际渔博会

同期举办：海洋牧场展 | 食材供应链展 | 水产养殖展

时间：2026年9月10-12日

地点：广州·中国进出口商品交易会展馆

参展/参观请联系：

邮箱：.cn