【展品预告】晟禧精密——精密轴承磨床研发制造企业，深耕轴承磨削装备领域多年！

由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的“2026华南国际粉末冶金与先进陶瓷展”，将于2026年10月14-16日在深圳国际会展中心（宝安）隆重举办，展览内容涵盖粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业领先的解决方案等。展会规模超30,000平方米，云集300+展商参展，同期学术报告80+场，预计将吸引40,000+人次专业观众到场参观。

IACE SHENZHEN 2026

浙江晟禧精密机械科技有限公司

16号馆 G33

深圳国际会展中心（宝安）

MAIN PRODUCTS

主营产品

01

陶瓷轴承加工

镀陶瓷套圈

全陶瓷轴承套圈

关节球轴承

人体关节球

陶瓷滚子

产品简介

产品特性：陶瓷轴承是高端精密轴承的核心部件，主要采用高性能氮化硅、氧化锆等陶瓷材料制成，具备重量轻、硬度高、耐磨损、耐腐蚀、绝缘无磁、高速温升低等优势，广泛应用于高速主轴、新能源电机、半导体设备、精密机械等高端领域。

加工难点：陶瓷轴承硬度高、脆性大、易崩易裂、表面容易形成损伤、尺寸一致性难控制，加工技术壁垒高、难度大，无法常规磨削加工，成品的最终精度、表面质量与使用寿命，完全依赖精密磨削与超精工艺的关键核心技术。

技术优势：依托自身多年高精度磨床装备领域的技术与轴承磨削工艺的积累，我司突破陶瓷加工难点，形成成熟稳定的陶瓷轴承磨削技术。

具备高精度的加工能力：自主研发的高刚性数控磨床、端面磨床和超精设备；通过对砂轮的优化选型、磨削参数、冷却与装夹方式，精度上实现微米级尺寸精度(圆度≤0.5μm，粗糙度0.03～0.06μm)、实现任意轮廓形状；外观上最大限度控制裂纹、崩边和磨削变质层，从而提高表面完整性和使用寿命，高速性能优异，超精后表面光洁度极高，摩擦阻力小、温升低、振动噪音小，适配各行业高端陶瓷轴承配套需求。可以批量加工，也可以打样定制，支持圆柱、圆锥、球面陶瓷滚子标准化量产及非标图纸定制。

市场优势：当前国内混合陶瓷轴承、全陶瓷轴承需求快速增长，新能源电机、高速主轴行业国产替代趋势明显。相比同行业，我们具备自主研制的成熟装备和工艺加工一体化的优势。掌握设备和核心磨削工艺，减少外部设备采购的依赖，有效控制成本，周期短、交付和响应速度更快。配合客户研发新产品，不仅对成品的加工，还根据客户的工况给出最佳工艺路线建议，真正做到“设备、工艺及加工”一体化服务。无论是工艺、交期、技术沟通还是售后响应，都优于进口产品，打破了海外陶瓷滚子及高端磨削工艺的长期垄断，更有利于国内高端产品供应链自主可控的发展方向。

COMPANY PROFILE

关于晟禧精密

浙江晟禧精密机械科技有限公司位于浙江嘉兴，是精密轴承磨床研发制造企业，深耕轴承磨削装备领域多年，拥有自主成套数控轴承磨床、超精设备与完善检测设备。依托自身磨床装备研发与精密磨削工艺优势，拓展陶瓷轴承精密加工业务，可承接氮化硅、氧化锆材质全陶瓷轴承、混合陶瓷轴承的套圈滚道、陶瓷滚子、陶瓷球精密磨削及定制加工。

针对陶瓷硬脆材料加工难点，我们优化磨削工艺，严控微裂纹、表面粗糙度与滚道几何精度，产品适配高速机床主轴、真空泵、半导体、化工防腐、新能源等高端领域，可为客户提供图纸定制、小批量试制到批量加工的一站式精密加工服务。

本次带来哪些新技术、新产品？

我公司依托多年轴承磨床自研制造与磨削工艺的沉淀，针对陶瓷硬脆、易崩裂、磨削易产生亚表面微裂纹的行业痛点，开发出陶瓷轴承滚子专用精密磨削成套新技术，形成设备定制、磨削工艺、超精加工一体化独有的优势，福诶混合陶瓷轴承、全陶瓷轴承领域。

打破传统大切深磨削方式，采用低损伤柔性分级磨削：粗磨、精磨、超精多级微量磨削工艺每一道工序平稳进给，降低瞬时磨削冲击力，从源头减少滚子崩边、表层微裂纹、残余应力等加工缺陷。通过多方面验证对比后最终建立专用金刚石砂轮的选型数据，搭配高精度在线自动修整系统，实时修正砂轮轮廓磨损，保持外圆、轮廓精度及尺寸散差的稳定。陶瓷导热差，磨削热量极易造成热应力损伤，采用了高压定点冷却喷嘴，精准的直冲磨削接触区域，快速带走磨削热和磨削灰，避免高温烧伤和热裂纹，配合整机±0.1°的恒温系统控制水温，保障长时间批量加工的精度稳定。在原有的轴承磨床控制系统基础上开发陶瓷加工专用工艺模块，集成在线自动测量，尺寸自动补偿、轮廓误差实时修正，有效提高同批次产品的一致性，满足高端轴承分组装配的严格要求。

多数企业仅做来料加工，没有机床开发能力，晟禧既是磨床制造商，又能为产品加工提供加工工艺方案，，可以针对陶瓷滚子规格、精度登记，对机床刚性、托板结构、工装及控制系统进行专项优化，设备和工艺同步开发，调试和加工稳定性更强。

贵公司近三年的发展情况如何？

贵司产品在业内的使用情况和口碑如何？

公司一直围绕高端轴承磨削装备、生产自动线、新工艺拓展三条主线稳步发展，企业资质、产品矩阵，市场领域实现明显升级。2023年获评国家级高新技术企业、浙江省创新型中小企业；2025年成功入选浙江省专精特新中小企业，标志着企业在细分专用磨床赛道得到了官方认可。在行业内各大上市公司使用率非常高，近三年开辟出新赛道：陶瓷滚子精密磨削的成套技术的拓展取得突破性成就，同步开发机器人交叉滚子磨床和关节球面磨床等新产品，在精密传动零部件市场打开新的增长空间。

当前国内外的行业经济形势如何？

贵司在2026-2027年有些什么举措？

当前国内轴承与专用磨床行业进入高端国产替代加速阶段，高端精密装备需求快速增长，新能源高速电机轴承、风电大兆瓦轴承、机床主轴轴承、机器人交叉滚子滚子轴承、陶瓷混合轴承、绝缘陶瓷轴承成为主要增量市场；新能源行业对绝缘陶瓷轴承的需求快速上升，未来两年陶瓷轴承将会成为最重要的新赛道。

  未来我们在巩固传统设备优势基础上，强化装备，重点布局陶瓷轴承磨削领域的工艺一体化核心壁垒，持续升级高精度磨削设备平台、智能在线补偿与硬脆材料磨削技术，进一步提升长时间批量生产的可靠性、稳定性；还将持续申报专精特新、专利等资质，提升品牌的公信力。未来以专用装备、成熟的工艺和快速的本地化服务，推进高端轴承国产化的替代。

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