【相约上海 · 11月20-24日】深圳市嘉友智控科技股份有限公司即将亮相2026中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会

深圳市嘉友智控科技股份有限公司成立于2015年，是一家国家高新技术与深圳专精特新企业。公司致力于智能车间改造项目，为纺纱智能化改造提供软硬件产品和咨询服务。

嘉友公司拥有一流的软硬件开发团队，集研发、生产、销售、服务和系统集成于一体，充分掌握物联网智慧纺纱系统数字化、网络化、智能化的核心技术。

嘉友产品畅销国内二十多个省、自治区和直辖市以及东南亚多个国家。

嘉友始终秉承“以客户为中心，以客户需求为研发方向，为客户创造最大价值”的核心价值观，和客户携手打造一流的智能制造车间。

一、细纱机单锭监测系统

细纱机单锭监测系统是环锭纺纱数字化升级核心装备，依托高精度传感单元，对每一枚锭子实现断头、弱捻、异常工况实时在线监测与定点灯光提示，断头联动粗纱停喂，减少粗纱浪费与疵纱产生。系统自动采集单锭断头频次、千锭时断头、产量、运行效率等全维度生产数据，通过机台终端与车间中控平台可视化展示，精准定位故障锭位，改变传统人工巡回模式，降低挡车工劳动强度，辅助机修开展预防性维护。打通细纱工序数据链路，实现生产可监控、质量可追溯、绩效可量化，有效提升设备运转效率、稳定成纱品质，助力纺织车间降本增效、智能化转型。

二、电锭系统

电锭系统为细纱机单锭直驱方案，取消了传统细纱机主轴、滚盘、锭带等复杂机械传动系统，以单锭单电机锭子驱动代替锭带传动，实现精确驱动和控制纺纱加捻过程中的锭子转动，锭子独立控制，锭速一致性高、捻度稳定；支持单锭独立启停，可搭配我方单锭监测系统实现断头停锭，降低能耗、减少飞花与维保，工艺切换便捷，适配高速柔性纺纱。

三、智能集体落纱系统

环锭细纱工序自动化核心配套装备，集成伺服传动、气动执行、管轨输送与 PLC 集中控制。当纺纱达到预设落纱定长，系统按程序自动完成钢领板、导纱板动作，气架同步抓取全部满纱管并置换空管，自动完成满管送出、空管预理寄存，落纱结束后自动复位开车，形成连续纺纱闭环。整套落纱过程同步可控，插拔管一致性好，降低管纱损伤风险，稳定落纱留头率；显著减少落纱值守人员，压缩落纱辅助停机时间，提升设备生产效率，是实现细纱少人化、无人化以及对接细络联自动输送的关键硬件。

四、电子升降系统

电子升降系统用于细纱机钢领板卷绕成型数字化控制，通过触摸屏完成锭速、品种、成形直径等工艺设定；内置自研成形算法自动匹配凸轮曲线，自动计算尾纱圈数以适配集落留尾纱，减少开车断头与回丝。系统支持 9 段速度、锭速爬坡、起纱参数独立配置，集成拉中纱、落纱返升等动作，钢领板升降平稳，纺纱张力恒定，降低断头；精准控制尾纱与管纱成型，改善络筒找头，防止脱圈。始纺高度、动程、卷装规格、落纱方式（定长 / 限高）均可灵活设置；配备停电、急停保护及电子刹车，避免重叠纱、弱捻纱，防范安全隐患。

五、电子牵伸系统

电子牵伸系统采用前、中、后罗拉独立伺服驱动结构，满足普通纱线及特色纺纱工艺需求；配置密封油浴齿轮箱，无外露齿轮，传动采用同步带，运行平稳噪音低、传动效率高，伺服单元散热良好，箱体密封防漏油、使用寿命长。系统通过电控程序数字化管控牵伸工艺，牵伸速比调节精准，换批改纺快速方便，支持分段锭速设置；具备断电、雷击、电压暂降时锭子、罗拉、钢领板同步保护，可监测牵伸倍数、捻度异常并告警；落纱过程支持变捻、变支控制，解决落纱低捻问题，提高留头率。

本纺纱优化平台是基于 SAAS 云模式的软件服务，能够与其他管理系统深度对接，如 ERP，CRM，OA 等。

系统支持无线和有线两种方式，现场组网方式灵活，针对移动小车采用无线通讯。系统将事前工艺设定、事中运转监测、事后指标对比分析，贯穿于整体生产过程。

通过大数据自动化采集，诊断、预测及生产信息的追溯、移动端和电脑端通过多维度统计表格或图形化数据对工厂设备运转情况、产品生产情况和人员操作情况，实时了解与跟踪，从而能了解车间人员操作中经常出现的问题并对其进行重点关注，让管理人员可以有的放矢的去开展管理工作，让管理有抓手，突出重点，防患于未然。

本专利产品通过磁铁与霍耳开关的感应方式不同，产生不同脉冲信号，触发控制模块输出电信号给粗纱止喂盒，再通过止喂盒控制完成切纱的工作模式，从而将人工凭感官监测转化为机电自动化控制感应监测；一旦出现断丝马上感应发出信号，瞬间完成切纱报警，避免了因断丝造成的空芯纱等，减少了质量事故的发生和原料浪费，提高了纱厂质量保障和商誉。

深圳市嘉友智控科技股份有限公司

姓名：臧建春

电话：921

网址：http:///

地址：深圳市宝安区石岩街道奋达科技园二期2号楼

展位号： H5.1-D28

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（编辑：范晓鸥 丁文胜）