检测全覆盖，百子尖助力薄膜行业提质增效

百子尖是领军全球的机器视觉与先进过程自动化解决方案提供商，业务遍及全球。30年来以“人工智能”和“可视计算”技术为核心，依托强大的研发团队为工业企业提供机器视觉检测、先进过程自动化等服务，并逐步形成以自主核心技术、核心部件、领先产品及行业解决方案为一体的完整生态链。

百子尖致力于成为工业4.0的积极实践与推动者，全面提升工业企业的生产安全、效率和产品质量。截至目前，在全球已有3000+应用场景，并在电子电路、薄膜、新能源、金属、无纺布、造纸、化工等众多行业成为市场领导者。

圣地亚哥、杭州双中心，在全球范围内具备从市场拓展、项目交付，到售后支持的端到端服务能力。

在美国、德国、英国、土耳其等19个国家均设有分支机构，并配备多个备件中心，能快速响应客户需求，具备本地化服务能力。

百子尖机器视觉业务-微觉视深耕行业30余年，在国内外均具备一定的影响力，其中国际业务占比达40%。国内业务覆盖细分行业90%头部厂商。

百子尖聚焦机器视觉与先进过程自动化两大业务版块。

将“人工智能”、“可视计算”技术融入产品，提升产品智能化水平。深入行业，为客户提供具有针对性的一体化解决方案

在线视觉检测系统可应用于多种不同行业，综合考虑客户不同的待检材质、制造环境以及生产设备等因素，专家需凭经验给出针对性的解决方案。公司在视觉检测领域深耕多年，在各行业均有深厚的积累。针对难检的光学薄膜及特殊行业需求可以提供定制化的光源和光学方案。对于光学膜上的轻微划伤、凹痕、晶点等缺陷能做到精准识别，此外在窗膜、特种膜、导电与光学高透膜的检测中也有优异表现。

在锂电池极片制作过程中，系统可以部署在多个生产环节。首先系统可安装在涂布机作为第一道关卡，在线监控涂布异常和异位。其次安装分切机上，检测正、负极材料漏涂、毛刺等缺陷，其中“毛刺”是检测难点，公司自研的超长景深自适应系统可消除极片偏移对检测的影响，有效保证毛刺的检测效果和精度。此外，系统还可检测分切尺寸，保证分切尺寸合规，以及和贴标系统联动，在卷绕或者叠片工段进行踢废处理。

采用人工智能技术，可对用户定义的缺陷类别进根据用户对缺陷分布点的指定标准进行缺陷自学习，实现准确自动分类。

自动监控周期性缺陷，利用大数据分析技术对生产状况做趋势分析预判。

基于Windows的开放式体系可以通过OPC、TCP/IP、SQL查询、以太网或自定义数字接口与其他系统和设备无缝连接。

以表格和图形的方式对检测结果和统计数据提供标准和定制的报告。

百子尖科技股份已经参展

第十九届上海国际胶带与薄膜展

「APFE」-- 全球胶带与薄膜专业展开创者

“上海国际胶带与薄膜展览会”与“上海国际薄膜软包装展览会”简称「APFE」，两展结合起来共同演绎了胶粘新材和功能膜材的国际行业年度盛会，「APFE2023」定于2023年6月19-21日在上海国家会展中心举办，规模达53500平方米，预计900家厂家参展。

上海富亚展览有限公司

参展：021-3351 8238

参观：021-3351 8645

市场合作

陈继发 189 1613 3655

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