聚焦 | 福建省造纸行业能效“领跑者”典型案例

福建省青山纸业股份有限公司

一、 企业概况

福建省青山纸业股份有限公司成立于1958年，是省级绿色工厂示范企业。公司现有3条制浆生产线、2条碱回收生产线，2021年浆产量30.12万吨，纸产品32.89万吨。公司入选2022年福建省造纸行业能效“领跑者”标杆企业。

二、 能效提升主要举措

2021年，福建省青山纸业股份有限公司包装用纸单位产品能耗为288kgce/t，优于《制浆造纸单位产品能源消耗限额》中的先进值10%，主要节能经验做法有：

（1）持续强化余热回收利用

全面回收余热余能，包括冷凝水闭式回收、纸机密闭气罩余热回收、蒸煮喷放余热回收、黑液回收等。

（2）大力实施节能技术改造

将汽轮机由抽汽凝汽式改造为抽汽背压式，机组供汽量提高35t/h，供电煤耗大幅下降，年节能量约6万吨标准煤；淘汰中压碱炉及其配套的中压抽凝式汽轮发电机，新增1套日处理能力2000吨固形物的碱回收生产线，年节能量约3万吨标准煤；将污水处理厂的罗茨风机更换为磁悬浮鼓风机，节电率达32%，年减少电耗约100万千瓦时；将水环泵真空系统更换为磁悬浮透平机真空系统，节电率达35%，年减少电耗约1870万千瓦时；将热电厂空压机改造升级为节能型两级压缩螺杆式空压机，节电率达15%。

（3）稳步推进工艺节能优化

优化浆粕生产工艺，增加冷黑液填充、温黑液填充和白液加热器以降低物耗能耗，生产线汽耗下降11.4%，白液消耗下降8.4%，水耗下降29%，年节能量约5000吨标准煤。

三、发展愿景

福建省青山纸业股份有限公司不断优化生产管理系统，建设能源管控中心，坚持以数字科技持续提升能源精益化管理水平。下一步，公司将通过实施纸机真空系统升级改造、纸机靴型压榨技改、真空过滤机和消苛化工艺技改等节能措施，进一步降低单位产品能耗。

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