【“兴业杯”获奖征文】中药炮制技术工艺、设备的现状和思考

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中药材必须经过炮制加工成饮片之后方可入药，是中医临床用药的一个特点，也是中医药的一大特色。中药炮制技术是根据中医药理论，按照中医医疗、中药调配以及中药制剂的不同需要，结合药材自身性质，将中药材制成中药饮片的一项制药技术。本文将中药的炮制技术工艺、设备的现状进行介绍，并提出一些思考。一、简介

中药炮制，简称“炮制”，历史上又称“炮炙”“制造”“修治”“修制”“修事”“修合”“合和”“治削”等。

中药炮制是随着中药的发现和应用而产生的，其历史可追溯到原始社会。远古时代，在寻找食物的过程中，我们的祖先，“神农尝百草，一日遇七十毒”，在实践中发现、积累了最初的中药知识。火的发现和使用使人类的食物从生食过度到熟食，为药材的“炮炙”提供了客观条件。一些加工熟食的方法应用于药材的加工，如炮、烧等，产生了中药炮制的雏形（火制）。

中药炮制技术、工艺的产生和发展是我们祖先在长期的生产生活实践中以及药物的应用中积累、总结出来的。

中药炮制历史悠久，传统上以手工加工为主，在长期发展过程中，受到中医用药习惯、道地药材特性等诸多因素的影响，全国形成了具有代表性的帮派，例如以北京为中心的“京帮”，以江西建昌为中心的“建昌帮”，以江西樟树为中心的“樟帮”，以四川、重庆为中心的“川帮”，广东、广西、福建等地的传统炮制工艺，也具有相当高的代表性。如樟帮可将1寸长的白芍切成360余片,片片薄如蝉绢,临风欲扬,被药界同行誉为“鬼斧神工，不类凡品”,“槟榔不见边,白芍飞上天”是樟帮药材切制中技术精湛的绝活。江西一带的建昌帮，加工炮制的乌头、附子之类的毒性中药堪称一绝，将此类药材经过繁琐、较长时间的水制、火制、水火共制等炮制加工方法，使毒性药材成为救命之良药。京帮的七制香附，经过数次加工香附，使药效得以彰显。

国内不同的中药老字号均对中药炮制提出了很高的质量要求。如，“炮制虽繁，必不敢省人工；品味虽贵，必不敢减物力”（北京同仁堂），“采办务真，修制务精”（杭州胡庆余堂），“火兼文武调元手，药辨君臣济世心”（广州陈李济），“尊古炮制，地道药材；货真价实，童叟无欺”（北京同济堂）。

现代中医饮片的炮制加工企业和中成药生产企业多以现代炮制设备来代替手工生产，传统炮制因其加工量少、操作人员的断代，对传统炮制技术、工艺的传承与发展带来了非常不利的影响。

中药炮制工艺受到了国家的高度重视，国家投入了相当大的力量和代价去保护传统的炮制工艺的传承。2006年北京同仁堂集团公司“同仁堂中医药文化”被正式纳入国家非物质文化遗产。部分中药炮制工艺已申请为国家非物质文化遗产项目（见表1），受到国家政策的有力支持，为中药传统炮制工艺的传承和发展提供了有力的支持。

根据炮制工艺的不同，一般可以分为净制、切制、水制、火制、水火共制、其他制法等。

1、净制

净制即净制加工，包括除去杂质、非药用部位和其它加工，为炮制的第一道工序，是饮片加工或调剂、制剂生产前的基础工作，几乎每一种药材均需要进行净制加工。

根据药材的具体情况，分别采用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、刷、擦、火燎等多种方法处理，以达到药材的净度要求。下面主要介绍挑选、筛选、风选、水选等净制方法。

（1）挑选

挑选是清除药材中的杂质、霉变品和非药用部位，也可将药材按大小、粗细等进行分档，使之洁净或进一步加工处理。如乳香、没药、桑螵蛸、五灵脂等含有木屑、砂石等杂质，藿香、苏叶、淡竹叶等混有枯枝、腐叶等杂质，枸杞子、百合、菊花等中有霉变品。目前，挑选多为人工在净选工作台（多为不锈钢材质）（图1）上或药匾内操作。

图1   挑选工作台

图2  竹筛

图3  泽泻笼（竹笼撞毛器）

图4   筛药机

（3）风选

（4）水选

水选是用干净的水洗净或浸漂药材而除去杂质的方法，有些药材常附着泥沙盐分或有异味，筛选或风选不易除去，故用水洗洗涤药材。

如牡蛎因其层纹中夹杂泥沙或附着苔藓等杂质需使用毛刷，刷洗干净；海藻、昆布需漂洗除去泥沙盐分等；紫河车有腥臭味，需用水漂至无腥臭味，酸枣仁残留有果壳，利用二者浮力不同用水浸漂等除去果壳。

不同药材水洗方法各异，可用洗药池或洗药机（图7）。

图7   洗药机

图8   润药机

（5）色选

利用物料光学性质的差异，采用光电探测技术将颗粒药材中的异色颗粒自动分拣出来，但仅适用于部分颗粒状药材，对细小种子类药材效果差。

2 切制

切制是将净选后的干燥药材经过软化处理，然后用刀具切制成片、丝、段、块等形状的操作，切制饮片的历史悠久，是由“咀”发展而来的。汉代《汤液本草》记载“古无铁刃，以口咬细，令如麻豆为粗药……今以刀器，剉如麻豆大……”。切制后的药材始为“咀”，后世又称“咀”。自汉代以后，随着刀器被广泛用于切制饮片，并创“片”“片子”“咀片”等。

（1）药材软化

药材软化是用水使干燥药材变软，便于切制，是药材切制的主要环节之一。故有“三分切，七分润”之说。

明代《本草蒙筌》载：“诸药锉时，须要得法，或微水渗，或略火烘，湿者候干，坚者待润，才无碎末，片片均匀，状如花瓣相伴，合成方剂起眼。”

药材的软化处理需根据药材种类、质地、所含水分和季节等情况，灵活采用适当的方法，软化时要严格控制水量、温度。时间，避免有效成分损失，药效降低，软化原则上以“少泡多润，药透水尽”为最佳。

软化处理有常规软化和加热软化两种。常规软化为最常用的传统软化方法，即用常温饮用水软化药材。方法有淋法、洗法、泡法、润法、抢水法。常用洗润药池或滚筒式洗药机。

加热软化是利用高温加热来软化药材的方法，用于常规不易软化的药材，如蒸法、煮法等，优点是效率高、耗时短。

常用设备是真空加温润药机（图8）。原理是利用减压抽真空的方法，使药材组织间隙的空气抽出，在负压状态下，导入饱和蒸汽的热度、温度和穿透力，迅速渗入药材内部使药材快速软化。

（2）切制

切制形状与药材质地、外部形态、内部结构以及炮制、调剂、制剂、鉴别等密切相关。饮片按厚度可各分为极薄片、薄片、厚片。按形状分为横片（圆片或顶头片）、斜片、直片（顺片）、丝（宽丝、细丝）、段（短段、长段）、块（丁）等。

因操作方法不同，切制分为机械切制和手工切制两种方法。目前基本上采用机械切制，有逐步向联动化生产过程的发展趋势。但机械切制不能满足所有饮片类型的切制要求，部分药材仍使用手工切制方法。

手工切制多用切药刀（铡刀）、片刀。切药刀（图9、图10）主要由刀片（或药刀、刀叶）、刀床（刀桥）、刀鼻（又叫象鼻）、压板、药斗等部件组成，片刀呈弧形。不同帮派的切药刀各有千秋，例如，樟帮刀有“老君炉中纯火青，炼就樟刀叶片轻，锋利好比鸳鸯剑，飞动如飞饮片精。”之称。

机械切制具有速度快、产量大、效率高、劳动强度低等优点，适合于工业化生产，但也存在切制的饮片类型较少的缺点，有特殊切制要求的仍需用手工切制。

改进、更新切药机械，满足多种不同类型的饮片切制要求是机械切制亟待解决的问题。

目前，全国各地的中药生产企业（包括饮片生产和制剂生产）使用的种类较多，如剁刀式切药机（图11）、旋转式切药机、多功能中药切药机（图12）等。

一般剁刀式药机结构简单、适应性强，适于一般根、根茎、全草类中药的切制使用，不适于（个货）药材，如颗粒状、团块状的中药材。工作原理是将润好的药材置于切药机台面上压紧链条（传送带）送至刀床切口，在刀片的上下往返运动中切成饮片，厚度由偏心调节部分调节。切得药材多为段、丝等状。

旋转式切药机主要用于“个货”，如块状中药材的切制，不适用于全草类中药材的切制。工作原理是将润好的药材置于料斗铺平，压紧，使推进速度一致，在推进器的作用下，推进至刀床切口，切成饮片。饮片多为不同厚度的片状。

多功能切药机主要适用于将块状根茎以及果实类药材切成圆片、直片或其他规格的斜片。适用范围稍广。

机械切制，应多注意设备的清洁、维修和保养，尤其是刀具的维护和保养，否则切制的不合格饮片较多。

另外，木质及动物药材中的骨、角类药材，用普通工具或设备难以切制，还可以用镑、刨、锉劈等操作。

镑  即用镑刀（图13）将中药材切极薄片的操作。近年来也有地方开始使用镑片机。适用于动物的角质类药材，如羚羊角、水牛角等。

刨  即用刨刀将中药材刨成极薄片或薄片的操作，多手工操作。刨刀，又称药刨、雷公刨，与木工刨刀类似。适用于木质、角质类中药材，如檀香、沉香、苏木、水牛角等。

锉  用锉刀将药材锉成粉末的操作。有些药材临床上习惯用粉末，但用量少， 一般不事先制备，而是临床加工。即在调配时，用钢锉锉成末，如水牛角、羚羊角等。

劈  用斧类工具（图14）将药材劈成块状或厚片的操作，适用于动物骨骼类或木质类药材，如鹿角、降香等。

粉碎时还常用的工具有铁或铜制的“冲钵”（图15、图16）、瓷制的研钵（图17）、铁、铜、木或瓷等材质制的研船（图18）等。

（3）干燥

饮片切制后，必须及时干燥，否则则引起饮片变色、霉变等变质现象，影响质量。药材性质不同干燥方法各异。

干燥方法分为自然干燥和人工干燥两种。干燥是保证饮片质量好坏的关键环节。

自然干燥是将饮片置于阳光下晒干或阴凉通风处阴干。晒干、阴干不需特殊设备，具有操作方便、生产成本低的特点。但有占地面积大、受气温影响、卫生差的缺点。

晒干法适用于大多数中药饮片的干燥，阴干法适用于气味芳香类、含挥发性成分较多、色泽鲜艳和日光照射容易变色、走油等中药饮片的干燥。

人工干燥借助设备（图19）进行干燥。本法具有不受气候影响、卫生清洁、干燥时间短、劳动强度低、生产效率高，适用大量生产。

干燥温度应特别注意，除另有规定外，一般以不超过80°C为宜，含有挥发性成分或需阴干处理的药材，以不超过50°C为宜，干燥后的饮片含水量一般控制在7%-13%为宜。

热风循环烘箱（图20）    由箱体（干燥室）、加热器、鼓风机、烘车、及风力调节器等部分组成，工作原理为将饮片置于烘车烘盘中，放入烘箱内，空气经鼓风管送入，加热器加热后，将饮片干燥，湿空气从排风口排出。设备结构简单，适用于大量生产。

带式干燥机    由送料机、干燥室、加热部分组成。工作原理为将饮片经上料送入干燥室内，由多层输送带输送，链轮转动，经多次翻转，饮片完成干燥。其他还有用红外线、微波等干燥技术的设备。

（4）饮片包装

由于历史的原因，中药饮片的包装一直不被重视，没有统一的包装标准。量大的包装材料多采用麻袋、编织袋、藤包、竹筐、木箱等，混乱不一。目前，有逐渐统一成编织袋的趋势。

根据不同地域的临床用药需求，切制后或炮制后的饮片，小量的包装常用软性包装材料包装或处方量单剂量（如甘草片包装成3g、6g、12g等剂量，阿胶珠包装成3g、6g等剂量）。

图21  中药包装机

目前大多数中药饮片厂对不规则药材的包装仍以手工包装为主，以致需要更多的人力，工作效率受到制约。常用中药包装机或手工装机器封口的方式来生产。中药包装机（图21）整机包含自动上料、称重、超重剔除装置、拍打装置、包装机构等功能。广泛应用于根茎类，草类，花类中药饮片的全智能包装，较好地实现了全智能化包装。

（3）火制

火制是用火加热来加工药材的方法，主要包括炒（炙）制、煅、煨、烫、等方法，其中以炒（炙）最为常用。

炒（炙）制

炒制，根据是否加入辅料分为清炒法（不加辅料炒）和加辅料炒。清炒法根据炒制程度要求的不同，可以分为炒黄、炒焦和炒炭。加辅料炒分为固体辅料（如 麸皮、河沙、灶心土、蛤粉、滑石粉等）和液体辅料（如酒、蜂蜜、醋、姜汁、盐水等）。

加入液体辅料炒的方法，又常称为炙法。如蜜炙甘草、蜜炙黄芪、蜜炙款冬花、蜜炙麻黄等。

手工炒制药材常用炒锅、铲子（图22）等工具，多为铁制或铜制，个别为金银材质所制（如制作经典名方紫雪散丹、全鹿丸、紫金锭等名贵中成药所用）（图23）。适用于量少，临时炒制。现代大生产常用炒药锅，有滚筒式炒药锅（图24）、平锅式炒药锅（炙药锅）（图25）两种。手工或机械炒制药材的关键均在于火候的掌握，主要在于药材和辅料加入的情况、温度的高低、炒制时间的把握。这些条件的把握主要根据不同品种炒制品的具体要求来控制。但手工炒制，也有因人而异的炒制程度把控而稍有差异，如炒山楂，有人炒得较轻，有人炒得近焦。

现代机械炒制，多根据手工炒药的温度和时间等工艺参数的机械化控制，即数据化来把控，一般可以较好地得以重现手工炒制的效果。

煅药的品种相对不多，如煅龙骨、煅牡蛎等。煅制主要是矿物类、质地坚硬的中药（如动物贝壳类）或特殊需要的制炭（如血余炭、棕榈炭、荷叶炭等）。手工煅制用煅药锅（图26），现代大生产用煅药机（图27）。

（4）水火共制

水火共制是利用水和火的共同作用来炮制中药的方法，主要由蒸、煮、燀的方法。蒸、煮法可以加辅料炮制，也可不加辅料炮制（清蒸、清煮）。燀法适用范围较小，用于一些需要去除非药用部位（如杏仁去皮、桃仁去皮等）和干燥 (如马齿苋）的需要。

蒸、煮    手工小量的加工多用家用的蒸煮锅（图28），大量现代生产多用多功能蒸煮锅。燀法也可采用蒸煮锅。

目前部分需要重复炮制加工的中药因生产程序多、生产周期畅、成本较高，实际生产中较少使用。

例如，传统的熟地的加工方法是九蒸九晒，成品“黑如漆、亮如镜、甘如饴”。临床效果非常理想，但炮制时间长达月余。现在中药饮片和制剂生产企业、中药经营企业多采用一次或数次加工而成，药效明显降低。制首乌、制黄精亦须九蒸九晒。实际生产中多为蒸制两至三次，炮制程度的不足，药效自然会有较大的降低。

（5）其他制法

其他制法多为加工的品种少或特殊加工需要采取的方法，目前，多为纯手工或半手工的方法为主。

如复制法，是将药材加入一种或多种辅料反复加工炮制成规定要求的方法，如南星、半夏等。发芽法为一些经发芽加工后产生新的作用的方法，如麦芽、谷芽等。发酵法是将药材与辅料拌匀制成一定的性状，在一定的温度和湿度的条件下，使微生物生长达到规定程度的方法，如六神曲、红曲、半夏曲等。制霜法是通过将药材去油、凝结或其他加工处理制成松散的粉末或细小结晶的方法，工艺方法各异，如巴豆霜、千金霜、西瓜霜等，多为手工或半手工加工而得。

结语

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